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防腐涂裝的前提是確定基材類型,根據(jù)基材選擇底漆,因底漆與基材直接接觸,附著力的好壞將影響整體的涂裝質(zhì)量。較為常見的基材為鋼鐵、鑄鐵、碳鋼等,大多數(shù)的涂料都可以在其表面涂裝,但有一類光滑金屬表面涂裝,需要采用特殊專用底漆才能達(dá)到理想的效果。 此類金屬包括不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板、鋁板、銅、合金、有色金屬等,由于其表面非常光滑,導(dǎo)致涂漆后出現(xiàn)掉漆脫落的問題,常用的環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆等都無法有效的粘附在金屬表面。傳統(tǒng)的涂裝產(chǎn)品為環(huán)氧鋅黃底漆或磷化底漆,這兩種產(chǎn)品目前已無法與當(dāng)前環(huán)保低碳理念相符合,隨著防腐要求的提高,其涂膜特性也無法繼續(xù)勝任。 環(huán)氧鋅黃底漆性能缺陷:漆膜呈黃色,覆涂面漆時(shí)難以遮蓋,需要涂裝多遍才能達(dá)到規(guī)定的顏色;漆膜質(zhì)脆,不適合厚涂;鉛、鉻含量超標(biāo),污染環(huán)境,對危害較大;有機(jī)溶劑揮發(fā)較大;被涂基材需要打磨或噴砂處理,施工復(fù)雜。 磷化底漆性能缺陷:磷化底漆雖然可以達(dá)到較好的附著力,但涂料中含有磷酸,會(huì)破壞金屬表面的防護(hù)層。以鍍鋅板為例,鋼板鍍鋅后鋅層具有陰極保護(hù)作用,對鋼板防腐蝕性強(qiáng),涂裝磷化底漆后,磷酸與鋅層反應(yīng),鋅被消耗,破壞了鋅的電化學(xué)防腐作用。




一、 組成:該漆是由環(huán)氧樹脂、顏料、有機(jī)溶劑和固化劑 等配制而成,該漆為雙組份分裝供應(yīng)。成份一為油漆,成份二為固化劑。 二、特性與用途:該漆具有常溫干燥,耐水、耐酸、耐堿耐汽油性良好的特點(diǎn),附著力強(qiáng)。廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護(hù)用涂料,是良好的防護(hù)漆,可在較低溫度下使用。 三、技術(shù)指標(biāo): 項(xiàng)目 指標(biāo) 漆膜顏色及外觀 平整光滑 柔韌性 1mm 沖擊強(qiáng)度 50kg/cm2 附著力 2級(jí) 耐鹽水性 無變化 耐酸堿性 96h無變化 干燥時(shí)間 不大于24h 四、施工參考: 1、 待底漆干透后,將漆的兩組分按規(guī)定比例混合攪拌均勻后靜置熟化10分鐘即可使用,按比例用多少配多少,如粘度過稠,可用配套稀釋劑兌稀至施工粘度再進(jìn)行噴涂或刷涂。 2、 已配入固化劑的漆應(yīng)在6h內(nèi)用完,否則時(shí)間過長膠化造成浪費(fèi)。



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