沉降板的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼或合金鋼制造，以保證其耐腐蝕性和高強(qiáng)度。另外，錳鋼具有高強(qiáng)度、遼寧鞍山本地高韌性、遼寧鞍山本地高耐磨性等特點(diǎn)，因此較為適合用于制造鋼沉降板。錳鋼的高韌性可以在承受荷載時(shí)緩沖沖擊力，增強(qiáng)其承載能力；高耐磨性可以保證其在復(fù)雜的地質(zhì)條件下的長期使用。沉降板的規(guī)格型號包括：50050010底板，無焊接配件，鍍鋅觀測桿現(xiàn)貨規(guī)格為401米，400.5米。40040010底板，無焊接配件，鍍鋅觀測桿現(xiàn)貨規(guī)格為401米，400.5米。3003005底板，無焊接配件，鍍鋅觀測桿現(xiàn)貨規(guī)格為401米，400.5米。

沉降板施工標(biāo)準(zhǔn)包括以下步驟：預(yù)埋件應(yīng)先在樁基中心預(yù)埋好沉降板，在套管下端與沉降板處墊好緩沖材料。樁機(jī)位后，吊起套管，對準(zhǔn)沉降板，使套管、遼寧鞍山沉降板、遼寧鞍山樁錘在一條垂直線上，利用錘重及套管自重將沉降板土中。成樁施工順序一般從中間開始，向兩側(cè)邊或四周進(jìn)行，對于群樁基礎(chǔ)或樁的中心距小于或等于3.5d（d為樁徑）時(shí)，應(yīng)間隔施打，中間空出的樁，須待鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％后，方可施打。開始沉管時(shí)應(yīng)輕擊慢振。錘擊沉管時(shí)，可用收緊鋼繩加壓或加配重的沉管速率。當(dāng)水或泥漿有可能進(jìn)入樁管時(shí)，應(yīng)事先在管內(nèi)灌入1.5m左右的封底混凝土。施工工藝流程:測量立標(biāo)→設(shè)置錨墜浮鼓→挖泥船定位→挖泥船挖泥→泥駁運(yùn)泥→檢查驗(yàn)收。陸地基槽開挖:根據(jù)測量放樣的支墩點(diǎn)位和基槽的軸線位置，進(jìn)行陸地土方開挖和駁岸拆除，開挖土方應(yīng)近存放，以備后用。挖機(jī)從一側(cè)開挖，180度后將泥裝進(jìn)運(yùn)泥駁船的船艙內(nèi)，這樣可以減小航道占用量。

沉降板的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：根據(jù)沉降板布置圖進(jìn)行測量放線，并在樓層的鋼筋綁扎完畢、遼寧鞍山當(dāng)?shù)貍?cè)面模板尚未安裝前，開始沉降板安裝就位工作。安裝后及時(shí)按沉降板布置圖進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)存在誤差時(shí)及時(shí)提出并要求整改。沉降板的外側(cè)面必須緊貼側(cè)模板，埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固，避免在澆注混凝土振搗時(shí)發(fā)生位移偏差。沉降板安裝完畢后及時(shí)檢查安裝情況是否合格，沉降板的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內(nèi)，即標(biāo)高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm。沉降板安裝完畢，在澆注混凝土前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認(rèn)符合要求后，才可進(jìn)行下步工序的施工。以上步驟完成后，沉降板生產(chǎn)工藝基本完成。需要注意的是，在安裝過程中可能產(chǎn)生誤差或因后來的分格變更等因素，出現(xiàn)個(gè)別部位的沉降板偏差較大或根本無法使用情況。如果沉降板位置存在較大偏差，可用鋼板搭橋，后加鋼板與原沉降板滿焊鏈接，另邊則用后加螺栓加固；如果沉降板根本用不上，將用化學(xué)螺栓進(jìn)行后置埋件的安裝。