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以下是:遼寧盤(pán)錦漆環(huán)氧玻璃鱗片涂料做工精細(xì)的圖文介紹


施工方法 遼寧盤(pán)錦玻璃鱗片涂料施工簡(jiǎn)單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無(wú)氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動(dòng)砂粒,砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上,相對(duì)濕度85%以下。 焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過(guò)渡。 陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷:通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項(xiàng): 1、兩組分必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。? 2、施工時(shí)需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無(wú)酸堿性,干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類(lèi)溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過(guò)程中,禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。? 5、可以常溫自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過(guò)程中,必須保證煙道內(nèi)通風(fēng)良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?、上方及材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)禁止吸煙和焊接、動(dòng)火,并清楚地注明“嚴(yán)禁煙火” 8、涂刷底涂等時(shí)須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時(shí)應(yīng)確保。 10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴帽,高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時(shí)必須穿防護(hù)服。 質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收 等防腐層施工完畢并固化后,對(duì)施工過(guò)的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè) 分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、檢測(cè)。當(dāng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)過(guò)程與鱗片襯里的施工過(guò)程近似。 1:目測(cè):要求防腐層表面整體均勻、平整,無(wú)漏涂,無(wú)特別明顯的不均勻狀況。:2 2:厚度檢測(cè):通過(guò)電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè),根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè),每 平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn),要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求,當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥,達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求,并通過(guò)厚度檢測(cè)合格后為止。 3:電火花檢測(cè):通過(guò)電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行 檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過(guò)電火花檢測(cè)合格為止。 4、固化劑及促進(jìn)劑的配比 固化劑,促進(jìn)劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量;當(dāng)溫度降低時(shí)則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前首先做一個(gè)小樣試驗(yàn)決定固化劑的加入量,控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開(kāi)始固化即可。(促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)



遼寧盤(pán)錦富鋅漆我國(guó)是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的 ,大氣污染屬煤煙型污染,粉塵、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)是我國(guó)大氣的主要污染物。在20世紀(jì)50年代的工業(yè)化初始發(fā)展階段,全國(guó)煤炭消耗量為2000-10000萬(wàn)噸,二氧化硫的排放量為50-200萬(wàn)噸;在60-70年代的工業(yè)化第二階段,煤炭消耗量為1000-45000萬(wàn)噸,二氧化硫的排放量為300-700萬(wàn)噸;自1980年代始在工業(yè)化第三階段,煤炭年消耗量達(dá)80000萬(wàn)噸,二氧化硫的排放量為900-1500萬(wàn)噸;同時(shí)在燃煤過(guò)程中產(chǎn)生相當(dāng)量的氮氧化物,如2000年我國(guó)燃煤電廠的NOx的排放量達(dá)到290萬(wàn)噸。因此我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致了較多的重腐蝕情況,形成了酸雨等污染情況,尤其是燃煤電廠中,對(duì)于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢(shì)在必行,目前國(guó)內(nèi)外較為有效的手段是煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization 簡(jiǎn)稱(chēng)"FGD")。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥 新疆耐高溫玻璃鱗片膠泥價(jià)格玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國(guó)應(yīng)用多和成熟的工藝。 電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。根據(jù)有關(guān)資料介紹,自1980年代以來(lái),僅向日本就進(jìn)口或合作開(kāi)始了近10套FGD裝置,占我國(guó)進(jìn)口FGD裝置的70%。但預(yù)計(jì)到2003年濕法脫硫設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)96%以上,到2010年,國(guó)產(chǎn)化率達(dá)。對(duì)于煙氣脫硫來(lái)說(shuō), 玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長(zhǎng)期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱, 玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 產(chǎn)品介紹:用 途 該膠泥以涂抹滾壓形式使用,可防止針孔的產(chǎn)生,一次涂刷可得到較厚的涂層。由于大量鱗片狀微細(xì)玻璃鱗片在厚涂層中和基層表面呈平行的方向重疊,從而產(chǎn)生了如下的特殊作用: ①阻止了腐蝕性離子、水和氧等的滲透。 ②減少了涂層和基底之間的熱膨脹系數(shù)上的差異,可阻因溫差而引起的龜裂和剝落,大大增加了附著力。 ③提高涂層機(jī)械強(qiáng)度,表面硬度高且耐磨。 特 性 具有優(yōu)良的耐酸耐堿、耐溶劑性、耐熱性,常溫下迅速固化。被廣泛應(yīng)用于電廠脫硫系統(tǒng) 吸收塔 煙道、環(huán)保除塵設(shè)備、大型儲(chǔ)罐、管道的內(nèi)壁、化工廠房、 設(shè)備等腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備涂裝,是目前國(guó)際上 良的超長(zhǎng)效防腐涂料之一。




一般 遼寧盤(pán)錦鱗片涂料的樹(shù)脂中需要用聚硫橡膠等進(jìn)行增塑改性,避免因 涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無(wú)法使用噴砂的情況下,對(duì)于局部的破損使用手工和動(dòng)力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,構(gòu)成迷宮型密封體系結(jié)構(gòu),如圖1所示,有效延長(zhǎng)了腐蝕介質(zhì)滲透的途徑,并且通過(guò)有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時(shí)所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,從而克服了傳統(tǒng)襯里技術(shù)的介質(zhì)滲透及殘余應(yīng)力的破壞腐蝕失效的兩大要素[23]。鱗片涂料在我國(guó)的濕煙囪中應(yīng)用的也比較多,但從目前的防腐蝕業(yè)績(jī)來(lái)看,玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短,一般在6~10年以后會(huì)出現(xiàn)滲漏脫落現(xiàn)象,但因造價(jià)便宜,仍有一定的應(yīng)用市場(chǎng)。 脫硫系統(tǒng)乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家施工指導(dǎo)在煙氣脫硫裝置中,二氧化硫等腐蝕氣體對(duì)基體的腐蝕十分嚴(yán)重。我公司引進(jìn)并開(kāi)發(fā)的系列玻璃鱗片涂料有效地解決了這一問(wèn)題,目已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,以及石油化工、冶金、電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲(chǔ)槽、尿素造粒塔、海洋工程、橋梁鋼架、地坪;鹽酸、堿、稀硫酸、等防腐行業(yè)中廣泛使用。 玻璃鱗片涂料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹(shù)脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)專(zhuān)用設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料,具有高的抗腐蝕性、耐磨性和整體性。 防腐蝕原理和結(jié)構(gòu):防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片、配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數(shù)和收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂、剝離的作用,這些重要的效果均通過(guò)與樹(shù)脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。 性能特點(diǎn): 1、具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能; 3、硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ); 4、高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變; 5、交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性; 6、建議長(zhǎng)期使用溫度:濕態(tài)140℃,干態(tài)180-190℃。 一、組成:該漆是以專(zhuān)用樹(shù)脂、耐酸耐熱樹(shù)脂加入耐酸顏、填料等溶入有機(jī)溶劑經(jīng)研磨成成分一,固化劑為成份二,雙組分分裝供應(yīng)。 二、特性:該漆附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)硬,有優(yōu)越的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐強(qiáng)酸性,耐溶劑性、耐化學(xué)藥品性及防霉性。 三、用途:該漆與聚氨酯、環(huán)氧底漆配套使用,可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護(hù)用涂料。 四、技術(shù)要求: 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 顏色及外觀 光滑平整 柔韌性,mm 不大于 1固體含量,% 55 沖擊強(qiáng)度,kg/㎝2 50 附著力,級(jí) 不大于 260%硫酸 一月無(wú)變化 耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無(wú)明顯變化干燥時(shí)間,h不大于 表干 1實(shí)干 24五、 施工參考:酚醛環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片 1、兩組分必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。 2、施工時(shí)需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無(wú)酸堿性,干燥。 3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類(lèi)溶劑作稀釋劑。 4、配漆與涂漆過(guò)程中,禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。 5、可以烘干也可以自干,自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。世界和中國(guó)對(duì)煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類(lèi)型的四種防腐材料. (1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP) ①由于玻璃鋼化學(xué)腐蝕而且造價(jià)比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國(guó)外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪. ②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果. 玻璃鋼系列的防腐材料在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有: 環(huán)氧樹(shù)脂, 改性的有OM特種防腐涂料. (2)煙囪防腐材料—橡膠 在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間直排 (3)煙囪防腐材料—玻璃磷片 由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片 (4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥 ①用途 用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)(20年以上),可以承受高低溫?zé)煔獾拈L(zhǎng)期沖刷和急熱急冷工況下的長(zhǎng)期作用,是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專(zhuān)用涂料材料。 ②特性KY2耐酸膠泥涂料是以?xún)?yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料,按一定比例科學(xué)配制而成,它具有以下優(yōu)良特性:優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能;極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低;能承受高低溫?zé)煔獾拈L(zhǎng)期沖刷和急熱急冷之工況; 的耐磨性;良好的粘接性;常溫硬化,成型施工簡(jiǎn)單、修補(bǔ)容易。合肥低溫玻璃鱗片膠泥價(jià)格 蘭州脫硫塔防腐玻璃鱗片



主要組成:該產(chǎn)品是以特種 遼寧盤(pán)錦環(huán)氧樹(shù)脂,玻璃鱗片,顏料,助劑和溶劑組成的漆料為二組份;另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。   主要特征:漆膜硬度高;   耐酸,耐堿,耐水性能優(yōu)異;   干燥性能超群;   高附著力,良好的機(jī)械性能。   主要用途:廣泛用于冶金,集裝箱,各類(lèi)交通車(chē)輛,污水池,混泥土基礎(chǔ)面,罐體鋼板的防腐。   技術(shù)指標(biāo): 固體含量,%≥92 干燥時(shí)間:表干≤8h,實(shí)干≤24h   拉伸強(qiáng)度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6   斷裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450   不透水性0.3Mpa,30min,不透水   低溫彎折性℃≤-3.5   潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度Mpa ≥0.5   耐酸性(10%硫酸液,10天):不起皺,不起泡,不脫落   耐堿性(10%氫氧化鈉液,10天):不起皺,不起泡,不脫落 施工工藝: 1.基層處理:基層牢固,結(jié)實(shí),平整,無(wú)尖銳角。 2.配料:根據(jù)施工用量,將A,B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。 3.涂抹:將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮,要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進(jìn)行。 4.參考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鱗片膠泥的工作原理詳細(xì)的解析 對(duì)于防腐的原理我們稍作了解就會(huì)發(fā)現(xiàn),是由分散,不連續(xù)的玻璃鱗片為主要材料所構(gòu)成,其防腐膠泥的粘稠樹(shù)脂及相關(guān)功能性填料,再經(jīng)過(guò)設(shè)備混合而成的原理工藝又被稱(chēng)作“ 玻璃鱗片膠泥”。 它的主要運(yùn)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔,凈化煙道和煙氣系統(tǒng)的原煙道當(dāng)中。 對(duì)于垃圾焚燒煙道及溫度較高,或者是氧化性各種化工介質(zhì),鱗片膠泥都是用了它本身的工作原理,如下是詳細(xì)的解析: 1.樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 2.鱗片膠泥的良好的耐水好,能夠抵擋住堿部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能; 3.本身就有著硬化收縮小與多種基材粘接性強(qiáng)的性能,也說(shuō)明了容易局部修補(bǔ); 4.它也具有著高韌性和良好的力學(xué)性能,比較適應(yīng)溫度驟變的環(huán)境; 5.100交聯(lián)固化讓其表面硬度高,有良好的耐磨蝕性。 玻璃鱗片膠泥根據(jù)其原理我們可以對(duì)這種屏蔽效果,可以在苛刻的條件下使用防止了氣泡的生成,這些重要的效果,都是通過(guò)和樹(shù)脂性質(zhì)的密切融合,所表現(xiàn)出來(lái)的。 措施: 遠(yuǎn)離熱源,火花,明火,熱表面。禁止吸煙。保持容器密閉。容器和接收設(shè)備接地,連接。使用防爆電器,通風(fēng),照明設(shè)備。只能使用不產(chǎn)生火花的工具。戴防護(hù)手套,防護(hù)眼睛,防護(hù)面罩。 廢棄處置:本品,容器的處置按照當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)的法律,法規(guī)的要求執(zhí)行。 物流運(yùn)輸溫馨提示: 由于涂料和油漆產(chǎn)品屬于液體,無(wú)法發(fā)快遞,只能通過(guò)物流公司進(jìn)行配送。我們包郵的產(chǎn)品,僅負(fù)責(zé)把貨品運(yùn)輸?shù)侥?dāng)?shù)氐奈锪鲌@,需要自提貨品。如需要送貨到現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn),產(chǎn)生的額外費(fèi)用,需在下單時(shí)說(shuō)明。



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