采用碎石，粒徑 20～40mm 粗骨料，使用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、聲測(cè)管降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑（摻入 AS（FDN） —03 緩凝減水劑）。三、 預(yù)埋循環(huán)冷卻水管減少混凝土的內(nèi)外溫差“預(yù)埋循環(huán)冷卻水管”原理是通過高壓水泵將溫度較低 的水注入預(yù)埋在混凝土中的循環(huán)水管中，通過水的循環(huán)流動(dòng) 使混凝土內(nèi)部溫度降低，達(dá)到減少混凝土內(nèi)外溫差的目的， 從而減少溫度應(yīng)力對(duì)大體積混凝土裂紋。循環(huán)冷卻水管采用 熱傳導(dǎo)性好并具有一定強(qiáng)度的φ80mm 鋼管，單層呈 S聲測(cè)管 形循環(huán) 布置，水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm，埋設(shè)至 1.3m 標(biāo)高，采用φ16 鋼筋做為循環(huán)水鋼管支撐架，焊接連接，在 焊接過程中應(yīng)采取措施，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。冷卻水管安裝完成后，將、進(jìn)出水管與高壓給水管接通，進(jìn)行通水試驗(yàn)， 以確保水管暢通且不漏水。

樁基聲測(cè)管在樁檢時(shí)堵管的幾個(gè)辦法一、樁基聲測(cè)管對(duì)接方法1、根據(jù)對(duì)各個(gè)施工項(xiàng)目部的調(diào)查與總結(jié)，總結(jié)出采用接法能有效防止堵管情況出現(xiàn)。因?yàn)楹缚p過多，而焊縫處往往是容易斷裂的地方，所以焊縫越多，出現(xiàn)問題的概率越大，建議不要采用此方法對(duì)接。該接法規(guī)范是嚴(yán)禁使用的，實(shí)際統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，該接法的焊縫非常容易開裂，進(jìn)而導(dǎo)致漏漿進(jìn)去，終導(dǎo)致堵管。二、鋼筋籠加工1、鋼筋主籠設(shè)計(jì)長(zhǎng)度都比較長(zhǎng)，大部分都在16米左右。鋼筋籠加工場(chǎng)一般離成樁地點(diǎn)較遠(yuǎn)，鋼筋主籠太長(zhǎng)，在運(yùn)輸和吊裝及下籠過程中容易導(dǎo)致樁基聲測(cè)管彎曲變形，主籠應(yīng)該加工成兩節(jié)。樁基聲測(cè)管綁扎在各小節(jié)主副籠上的上下位臵，確保主筋和聲測(cè)管能同時(shí)搭接上。這種情況聲測(cè)管綁扎過于靠上，當(dāng)主筋搭接好后，還要大幅上下移動(dòng)聲測(cè)管才能對(duì)接上，這樣就容易使原本牢固綁扎在主筋上的聲測(cè)管松動(dòng)，造成樁基聲測(cè)管相對(duì)主筋下滑。