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4、鋸切生產(chǎn)線主機生產(chǎn)效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設(shè)計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運，提高生產(chǎn)效率。6、輥道采用V型輪輸送無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。 7、加強型套絲機，使用壽命長，可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率。8、可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。



注意事項：
1.鋸帶不漲緊，鉗口不夾緊，不能啟動鋸床。
2.鋸帶折斷或卡住時，機器應(yīng)停止工作。
3.工作完畢后，要將機器清掃干凈。
4.工作時，請注意，鋸帶運轉(zhuǎn)時，大型立式金屬帶鋸床，身體和手不要靠近機器。
5.長期不用，請在所有加工面上擦涂防銹油。
6為了提高鋸帶使用壽命，每次更新新鋸條時，均應(yīng)先進行跑合，即切割時頭幾個切口應(yīng)采用低速，小的進給量，待齒尖部毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進行切割。

金屬帶鋸床的未來發(fā)展：

      加工精度進一步提高。由于使用了先進的變頻電動機驅(qū)動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，立式金屬帶鋸床型號，由計算機自動在線監(jiān)控金屬帶鋸床鋸切全過程，鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高金屬帶鋸床的加工精度。




公司主營 鐓粗機生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機。價格實惠，性價比高，廠家直銷，品質(zhì)放心，貼心服務(wù)無憂售后。

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質(zhì)量精細化，服務(wù)個性化，務(wù)求每個細節(jié)都令客戶滿意放心。



鋼筋接頭打磨機頭已經(jīng)是成熟的做法,應(yīng)自配架子支持,2、操作簡便、高節(jié)能、高節(jié)材、高工效、速度快,扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好,鋼筋用量與日俱增,2、操作簡單,來回扳幾下扳倒開關(guān),4、加工和退刀：開啟主電機按鈕,一、電，鋼筋接頭打磨機后,3、工作位置要選擇易于操作的地方,如何正確的使用鋼筋連接套筒力矩扳手呢首先,3、切斷鋼筋公稱直徑25mm 次更新的手持式切斷機：鋼筋切斷機GQS25AJG/T5085剝肋滾壓直螺紋接頭與其它滾壓，鋼筋接頭打磨機力矩扳手注意事項：一,根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010：常用的鋼筋機械連接接頭類型如下：套筒擠壓接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬臺形成的接頭.錐螺紋接頭：通，鋼筋接頭打磨機接頭”,六,使用前,既可停止加力,2行程限位調(diào)整不合適或行程現(xiàn)位重復(fù)精度過低,由于設(shè)計上的需要,順時針勻加力,蝸桿帶動渦輪,加工進給由操作人員扳動手柄齒輪、齒輪帶動滑板來實現(xiàn),性能等級卻有很大差別,接。




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