金屬激光切割機(jī)與其他切割工藝之比較 與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過(guò)程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。金屬激光切割機(jī)能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。 　?。?）水切割?？汕懈钤S多金屬材料，但費(fèi)用很高。 　?。?）等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質(zhì)量較差，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波浪形，還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。它稍優(yōu)于激光切割機(jī)之處在于適合切割較厚鋼板和對(duì)光束反射率高的鋁合金等。 　?。?）鋸切。切割薄金屬，其速度明顯比激光切割慢，而且激光作為一個(gè)靈活的無(wú)接觸、仿形切割工具，可從材料的任何一點(diǎn)開(kāi)始切向任何方向切割。這一點(diǎn)，鋸切是難以做到的。 　　（4）復(fù)雜零件分段沖切。一般情況下，沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很復(fù)雜，這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口，需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會(huì)形成比激光切割機(jī)寬得多的切口，產(chǎn)生大量鐵屑。 　?。?）模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低，生產(chǎn)周期短。但它對(duì)設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差，新的模具需要長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì)，造價(jià)高，對(duì)中、小規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，激光切割的特點(diǎn)就會(huì)充分顯示。另外，激光程控切割便于工件緊密編排，節(jié)省材料，而模沖則需要每個(gè)工件周圍預(yù)留材料。 　?。?）電加工。一般，有利用電腐蝕或熔解效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法，用于堅(jiān)硬材料的精細(xì)加工，切口粗糙度較好，但切割速度要比激光切割機(jī)速度慢幾個(gè)數(shù)量級(jí)。 　?。?）氧-可燃體（如乙炔）切割。這種方法主要用于切割低碳鋼，由于它熱輸入影響大，切割速度低，很少被用來(lái)切割20MM以下要求尺寸的材料。

管材激光切割機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) 1.采用加厚鋼板鍛造，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，抗變形能力強(qiáng)，不亂耐用，形狀美觀。 2.搭載中功率燈泵浦激光器，可在加工幅面內(nèi)切割任意圖形。特別適合薄板金屬的大幅切割，加工速度快，切割精度高。 3.配合跟隨式動(dòng)態(tài)調(diào)焦裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同厚度材料的隨動(dòng)對(duì)焦連續(xù)切割。 4.工作臺(tái)面萬(wàn)向滾珠以及氣動(dòng)上料裝置的配備，在上下料節(jié)省體力的同時(shí)，有效避免了板材被劃傷，保證了切割品質(zhì)。 5.履帶輪回收料系統(tǒng)，利便了物料收集。 6.數(shù)字化獨(dú)立操縱臺(tái)，移動(dòng)式控制手柄，操控利便，并有U盤對(duì)拷，USB數(shù)據(jù)線傳輸，網(wǎng)線連接等多種輸入方式，可一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制多臺(tái)激光機(jī)，節(jié)約本錢。 7.該設(shè)備還可選配一體式或分體式旋轉(zhuǎn)裝置，對(duì)金屬管材進(jìn)行定位打孔、開(kāi)槽、切割。 綜上所述皆是管材激光切割機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)，下面繼承來(lái)說(shuō) 管材激光切割機(jī)合用材料及行業(yè)。 管材激光切割機(jī)合用材料及行業(yè)主要有一下幾個(gè)： 精緊碳鋼、不銹鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅板、鋁板、金、銀、鈦等金屬板材及管材。 適合應(yīng)用于鈑金、五金零部件、廚具、金屬工藝品等各種金屬切割領(lǐng)域。 管材專用激光切割機(jī)功能： 1、能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓管相貫線孔。 2、能在圓管端部切割斜截端面。 3、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。 4、能在圓管上切割方孔、腰形孔、圓孔。 5、能進(jìn)行鋼管截?cái)唷? 6、能在方管管面切割各種圖形。