硫酸鋇施工工藝與要求防輻射硫酸鋇的底材處理工藝底材處理的必要性：建筑物待裝飾外表均為多孔型水泥性墻體。依氣候、溫度、濕度、資料的種類與保水性的不同，墻壁的干燥速度。致密水平等諸多因素影響，會決定墻壁外表涂裝狀況。對墻體涂裝影響較為嚴重的可能原因是墻體內可溶性鹽類，如硫酸鋇等對涂膜的影響為嚴重，會造成涂膜的剝離及凹陷、退色、發(fā)花等諸多現象。同時，多孔型墻壁也由于毛細孔虹吸作用，外界的腐蝕性氣體、水份均會滲入其中，腐蝕建筑物中的金屬構件，影響建筑物使用性能，因此，底材處置成為十分關鍵的一步。防止類似狀況發(fā)生可采用相應的底材處置產品來解決該類問題。底材處置工藝：

本工程地下二層局部為醫(yī)院直線加速器醫(yī)療用房,共設計安裝8臺直線加速器，面積為1600m2。為滿足功能要求，墻和頂板設計為防輻射、大體積混凝土，原設計采用重晶石防輻射混凝土，后通過加大結構構件截面尺寸，將混凝土設計為摻加抗裂纖維和膨脹劑的普通抗?jié)B混凝土。直線加速器醫(yī)療用房頂板厚度為1300、2500mm，頂板共鋪設六層雙向水平鋼筋（局部十層）；墻體厚度為1300、2500、2650mm，墻體雙向水平鋼筋布置為六排，墻體大凈高為5.05m2.2工程重點、難點分析2.2.1頂板厚度達2500mm，墻體厚達2500mm、2650mm，高達6.35m，使模板工程施工難度非常大,如何設計好2500mm厚頂板模板支撐架和墻體模板方案，確保施工和質量，是本工程的重點和難點。2.2.2頂板和墻體鋼筋安裝量大，加速器房鋼筋共計500多噸，頂板水平鋼筋縱橫向多達十層，墻體豎向鋼筋多達六排，鋼筋施工難度大。