我們的酸洗磷化無縫鋼管銅管源頭工廠視頻將帶您走進產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個制作環(huán)節(jié)和工藝細節(jié)。
以下是:黑龍江佳木斯酸洗磷化無縫鋼管銅管源頭工廠的圖文介紹


磷化技術(shù)
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應屬于化學轉(zhuǎn)換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。



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鈍化的優(yōu)點
1)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,鈍化處理后具有 不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,使操作更方便;
2)由于鈍化的過程屬于無反應狀態(tài)進行,鈍化劑可反復添加使用,因此壽命更長、成本更經(jīng)濟。
3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時具有自行修復作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。
1)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,鈍化處理后具有 不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,使操作更方便;
2)由于鈍化的過程屬于無反應狀態(tài)進行,鈍化劑可反復添加使用,因此壽命更長、成本更經(jīng)濟。
3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時具有自行修復作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。



酸洗磷化工藝流程表面調(diào)整
表面調(diào)整的目的,是促使磷化形成晶粒細致密實的磷化膜,以及提高磷化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類,一種是酸性表調(diào)劑,如草酸。另一種是膠體鈦,兩者的應用都非常普及,前者還兼?zhèn)溆谐p銹(工件運行過程中形成的"水銹"及"風銹")的作用,在磷化前處理工藝中,是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。
磷化前預處理工藝是:
除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調(diào)--磷化
除油除銹"二合一"--水洗--中和--表調(diào)--磷化
除油脂--水洗--表調(diào)--磷化
中和一般就是0.2%~1.0%純堿水溶液,在有些工藝中對重油脂工件,還增加預除油脂工序。
表面調(diào)整的目的,是促使磷化形成晶粒細致密實的磷化膜,以及提高磷化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類,一種是酸性表調(diào)劑,如草酸。另一種是膠體鈦,兩者的應用都非常普及,前者還兼?zhèn)溆谐p銹(工件運行過程中形成的"水銹"及"風銹")的作用,在磷化前處理工藝中,是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。
磷化前預處理工藝是:
除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調(diào)--磷化
除油除銹"二合一"--水洗--中和--表調(diào)--磷化
除油脂--水洗--表調(diào)--磷化
中和一般就是0.2%~1.0%純堿水溶液,在有些工藝中對重油脂工件,還增加預除油脂工序。

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