產(chǎn)品詳細(xì)介紹
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖


焊縫間隙:將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。
焊接溫度:低碳鋼材質(zhì),焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接溫度主要通過調(diào)節(jié)高頻渦流熱功率和焊接速度來控制。當(dāng)輸入熱量不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱量過大時(shí),被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產(chǎn)生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。



將管坯彎曲成管筒狀,當(dāng)前端形成圓形時(shí),后端仍為平面,因而帶鋼前端形成的圓斷面將與垂直于帶鋼縱長(zhǎng)的平面傾斜一個(gè)角度a。為了使帶鋼由平面連續(xù)成型為圓管狀,帶鋼管坯的邊緣在成型過程中就受到了拉伸作用。成型變形區(qū)L越長(zhǎng),則a就越小,邊緣的拉伸變形也就越小。反之帶鋼邊緣的拉伸變形就越大。當(dāng)拉伸應(yīng)力很大或拉伸變形很大時(shí),在外力后變形不能全部,以致于產(chǎn)生較大的殘余變形,成型后的管筒就會(huì)在邊緣處產(chǎn)生波浪彎,從而影響到焊縫質(zhì)量。因此我們?cè)谥贫ǔ尚凸に嚂r(shí),首先應(yīng)考慮帶鋼邊緣在成型過程中產(chǎn)生小的拉伸,不至于產(chǎn)生殘余變形。

產(chǎn)品案例

公司實(shí)力

(1)根據(jù)橫向成型特點(diǎn)的分類:帶鋼在連續(xù)成型過程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進(jìn)行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。
(2)根據(jù)管坯縱向成型的特點(diǎn)分類:按成型管底線的分布形式來劃分,焊管成形也可以分成四種,即上山成型法、下山成型法、底線水平法和邊緣線水平法。上山成型法產(chǎn)生的拉伸為 :下山成型法所產(chǎn)生的縱向拉伸應(yīng)變?cè)谘毓芘鲗挾确较蚋鞑糠值姆植际蔷鶆虻?,且邊緣延伸為小?br /> (3)階段成型方法的進(jìn)步:目前在焊管成型方面開始采用如W反彎彎曲成型法(成型機(jī)組的前幾架采用W反彎型軋輥)、F.F成型法(成型前段由4架組合平輥和6架群集立輥組成)等較為先進(jìn)的成型方式,對(duì)改善成型質(zhì)量起到了積極作用。

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