金海金屬材料(玉林市分公司)一家以 厚壁鋼管廠家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè)，聚合國內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料，并具有一支務(wù)實(shí)，的管理團(tuán)隊(duì)，我們對高技術(shù)的 厚壁鋼管廠家有特別的優(yōu)勢，也愿意在此范疇內(nèi)進(jìn)一步投入，加大研發(fā)力度。
公司通過多年的實(shí)踐積累過程中，不斷的建立和完善售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，深受用戶的信賴和好評。同時公司還擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)，生產(chǎn)，管理和銷售隊(duì)伍。

(一)合理使用潤滑液

  發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)以防止無縫方矩管熱變形。改善磨削時的冷卻條件，將切削液引入的中心，切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止表面燒傷。

  (二)磨削應(yīng)力

  可將無縫方矩管模具在260-315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%-65%。

  (三)采用電解磨削加工

  電解磨削時砂輪刮除氧化膜，而不是磨削金屬。因而磨削力小，磨削熱也小，不會產(chǎn)生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現(xiàn)象。另外，砂輪的磨損置小，用電解磨削時砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的50%-。

  (四)合理選擇砂輪

  優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會在無縫方矩管表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強(qiáng)度降低。

  (五)合理選擇磨削用量

  采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削，使砂輪與無縫方矩管接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。

  (六)淬火應(yīng)力

  因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。對于高精度模具為了磨削的殘余應(yīng)力，在磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時效處理以提高韌性。

  (七)環(huán)境溫度

  對于尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的無縫方矩管精密模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。