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淹沒(méi)式脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹穿過(guò)氣包，按照說(shuō)明書(shū)配對(duì)適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門(mén)倒裝在氣包的底部，不可以單獨(dú)依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外單獨(dú)固定，如果閥門(mén)配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器但用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。脈沖控制儀器件采用集成電路提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性；脈沖控制儀采用全密封塑料外殼，外形美觀，防塵性能好；接線位置、脈沖控制儀安裝孔位置設(shè)計(jì)合理，便于現(xiàn)場(chǎng)接線安裝使用；脈沖控制儀上的輸出指示二極管依次顯示每路驅(qū)動(dòng)電壓的輸出狀態(tài)，使控制儀輸出狀態(tài)直觀清晰；數(shù)碼管顯示區(qū)顯示每個(gè)參數(shù)運(yùn)行的計(jì)時(shí)時(shí)間和在參數(shù)設(shè)定時(shí)顯示參數(shù)設(shè)定值；工作壓力：如果工作壓力低則選用直動(dòng)或分步直動(dòng)式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時(shí)直動(dòng)式、分步直動(dòng)式、先導(dǎo)式均可選用。除塵器分氣箱（包括接管）由用戶(hù)自定，分氣箱容量應(yīng)滿(mǎn)足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無(wú)鐵銹等雜物，分氣箱無(wú)泄漏，并符合有關(guān)的各項(xiàng)要求。
隔膜的后腔面積大于前腔，氣壓較大，使隔膜處于關(guān)閉位置。脈沖噴吹控制儀輸出信號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排個(gè)清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。脈沖噴吹控制儀電信號(hào)消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口。
DMF-Y型電磁脈沖閥用于脈沖袋式布袋式除塵器的噴吹輕吹，電磁脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的結(jié)構(gòu)，DMF-Y型電磁脈沖閥的閥體和連接管是用螺紋連接再與分氣箱擰在一起，螺紋間應(yīng)填以四氟乙烯生料帶或密封膏緊固密封，安裝時(shí)可采用3/4"或1"電線管側(cè)面打孔（打孔數(shù)與電磁脈沖閥只數(shù)相同），穿以0.3mm2-0.5mm2銅導(dǎo)線，使電磁脈沖閥與脈沖噴吹控制儀保持良好的電氣連接，其噴吹寬度和間隔均由脈沖噴吹控制儀設(shè)定。與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場(chǎng)合，且可降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片的壽命，合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使空氣由氣包直接進(jìn)入噴吹管，達(dá)到了低氣壓大噴吹量的要求。安裝方法： 電磁脈沖閥輸入端(IN)，與儲(chǔ)氣筒金屬管相連接，其輸出端與除塵箱噴吹管連接，連接螺紋間均填以四氟乙烯生料帶緊固密封。
DMF-40S電磁脈沖閥系引進(jìn)（亦稱(chēng)除塵隔膜閥）是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開(kāi)關(guān)”受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以除塵器的處理能力和收塵效率。技術(shù)指標(biāo)： 工作壓力：0.4～0.7, 環(huán)境溫度：-10～55(℃), 使用介質(zhì)：清潔空氣， 膜片壽命：噴吹100萬(wàn)次以上。DMF-Y型電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-25℃～90℃。
淹沒(méi)式電磁脈沖閥又叫做DMF-Y型電磁脈沖閥，為嵌入式閥，它直接安裝在氣包上，具有更好的流通特性，直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，壓力損失有所下降，能在氣源壓力較低的工作場(chǎng)合提供符合要求的脈沖氣流。脈沖噴吹控制儀的電號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過(guò)閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。DMF-Y淹沒(méi)式電磁脈沖閥適用于氣源壓力范圍較寬的場(chǎng)合，電磁脈沖閥為直角閥，其進(jìn)出口之間的夾角為90°，它適用于儲(chǔ)氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，能提供符合要求的清灰氣脈沖。電磁脈沖閥指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電號(hào)控制的膜片閥，電磁脈沖閥按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種：
使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊。直接受信號(hào)控制的膜片閥。直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電號(hào)控制的膜片閥；2、直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電號(hào)控制的膜片閥；3.淹沒(méi)式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒(méi)在氣包內(nèi)，直接受電號(hào)控制的膜片閥。脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，脈沖閥膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管?chē)姵龅臍怏w為一次風(fēng))。電磁脈沖閥的作用：除了常規(guī)三種電磁閥外還有一種旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，就是控制油路中油壓的大小。
脈沖閥是淹沒(méi)式電磁閥，脈沖電磁閥電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量?jī)?yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。膜片把電磁脈沖閥分成二個(gè)氣室，經(jīng)過(guò)油水分離器處理的壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間閥門(mén)開(kāi)通只有短時(shí)關(guān)閉的情況，則宜選用常開(kāi)電磁閥。電磁脈沖閥是除塵設(shè)備的心臟，其總價(jià)約為脈沖注塵除塵器總價(jià)的5%，是氣箱式脈沖除塵器成本的1%，脈沖閥的總成本僅比國(guó)內(nèi)閥門(mén)高1≤2%，因此節(jié)約脈沖閥的設(shè)備成本，承擔(dān)整個(gè)除塵系統(tǒng)的故障風(fēng)險(xiǎn)是不值得的，在導(dǎo)頭移動(dòng)柱氣體壓力卸載時(shí)，膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。用在短時(shí)工作制而批量又很大時(shí)，可作特殊設(shè)置。安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物，安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確，在安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤(rùn)滑劑。同時(shí)在除塵器停止工作之前，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行清灰和除灰操作。安裝脈沖電磁閥前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確，使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。當(dāng)卸載孔關(guān)閉時(shí)，壓力氣體進(jìn)入后腔，從而隔膜關(guān)閉通道并停止注入，電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開(kāi)壓縮空氣到儲(chǔ)氣罐，打開(kāi)電源，啟動(dòng)除灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖，當(dāng)過(guò)程系統(tǒng)結(jié)束時(shí)，除塵器和排風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以便清制劑中的水分和灰塵。電脈沖信號(hào)消失，電磁先導(dǎo)彈簧使動(dòng)柱立即復(fù)位和關(guān)閉卸荷孔，隔膜后腔內(nèi)的氣體壓力和彈簧力使隔膜關(guān)閉通道，停止注入。受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排個(gè)清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
