鋼板一般選用精料入爐-鍛煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝道路。在鍛煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起參加爐內(nèi)，按常規(guī)工藝鍛煉，出鋼后參加脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。因?yàn)殇撝袇⒓酉⊥猎?，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為削減。
   耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄運(yùn)用、裸露運(yùn)用或簡(jiǎn)化涂裝運(yùn)用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、運(yùn)用者獲益。
    鋼板產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港修建、采油渠道及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

冷軋板一般是指在開(kāi)軋前沒(méi)有進(jìn)行加熱的工序。但是現(xiàn)在由于軋板的厚度比較小，在搬運(yùn)和使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多的板形彎曲或者裂口的問(wèn)題?，F(xiàn)在有很多的生產(chǎn)制造商想要控制軋板帶鋼的尺寸和精度。由于冷軋板的生產(chǎn)線長(zhǎng)、設(shè)備多、工藝復(fù)雜。但是現(xiàn)在的用戶對(duì)軋板的帶鋼板尺寸的精度要求越來(lái)越高，同時(shí)還對(duì)鋼板的板形和表面的質(zhì)量都有要求。

  其實(shí)兩者軋板之間是很容易區(qū)分的。我們用手就可以檢測(cè)出來(lái)區(qū)別。冷軋板的表面有一定的光澤度手感摸起來(lái)比較光滑，摸起來(lái)有點(diǎn)我們常用來(lái)喝水的鋼水杯。然而熱軋板要是沒(méi)有進(jìn)過(guò)酸洗處理的話，其表面和摸起來(lái)的手感和商場(chǎng)上買的普通鋼板十分類似。如果表面生銹則表面顏色為紅色，要是沒(méi)有生銹則表面的顏色為紫黑色。