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(二)黑龍江黑河粉煤灰烘干機(jī)安裝底座與拖輪 鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照?qǐng)D紙要求,找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,先把 基礎(chǔ)孔灌漿,混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),擰緊地腳螺栓,復(fù)查合格后,再安裝筒體。 (三)黑龍江黑河粉煤灰烘干機(jī)安裝筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上,固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置,并調(diào)整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀 接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,切勿一致,并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。 (四)黑龍江黑河粉煤灰烘干機(jī)安裝大齒輪 安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對(duì)好 并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體,檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng),直至校調(diào)合格 。 (五)黑龍江黑河粉煤灰烘干機(jī)安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī) 根據(jù)已裝好的大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求,固定小齒輪,減速機(jī)電機(jī)的位 置。 (六)安裝齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。



黑龍江黑河粉煤灰烘干機(jī)應(yīng)該了解的知識(shí): 1.物料的干燥特性—在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。 2.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。 3.物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值的影響。 4.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。 5.物料干燥過(guò)程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法) 6.黑龍江黑河粉煤灰烘干機(jī)對(duì)物料回收率的要求。 7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣) 8.物料過(guò)去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。 9.環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。 10.安裝場(chǎng)地大小,有無(wú)特殊要求。 11.用戶的操作人員水平及維修能力。 12.可能投入的采購(gòu)資金量,當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。 13.根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度選擇合適的黑龍江黑河粉煤灰烘干機(jī)。


錦華機(jī)械制造(黑河市分公司)生產(chǎn)設(shè)備精良,工藝先進(jìn),檢測(cè)手段齊全,技術(shù)力量雄厚; 鋸末烘干機(jī) 產(chǎn)品共有三大系列、三十多個(gè)品種,并承接各種非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制作,規(guī)格齊全,質(zhì)量保證, 鋸末烘干機(jī) 產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,受到廣大用戶的一致好評(píng)。



黑龍江黑河粉煤灰烘干機(jī)產(chǎn)品的銷售上,客戶的利益是烘干機(jī)廠家首先考慮的,我們的服務(wù)追求精細(xì)化,從售前的咨詢、熱心服務(wù)到售中的推介產(chǎn)品,我們都要求精中求細(xì)。強(qiáng)大的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)維修、不定期回訪,嚴(yán)格的質(zhì)量保證和快捷到位的售后服務(wù),每一環(huán)節(jié)都做了精心安排,解決了客戶一系列的后顧之憂。 黑龍江黑河粉煤灰烘干機(jī)技術(shù)說(shuō)明? 三筒(套筒式)內(nèi)循環(huán)烘干機(jī)是我公司針對(duì)目前單筒烘干機(jī)產(chǎn)量低,占地面積大,投資大等缺點(diǎn)自行研制開(kāi)發(fā)的新型烘干設(shè)備,具有節(jié)能、環(huán)保、的優(yōu)點(diǎn),主要用于水泥工業(yè)生產(chǎn)中粘土、煤、礦渣、鐵粉等原料的烘干;也適用于化工行業(yè)的磷肥、復(fù)合肥生產(chǎn)的原料烘干和冶金行業(yè)散狀物料的烘干。?


黑龍江黑河粉煤灰烘干機(jī)點(diǎn)爐? ①在爐內(nèi)外準(zhǔn)備引子煤,在礦渣中摻入細(xì)煤,細(xì)煤約占礦渣體積的8-10%。? ②開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī),觀察爐內(nèi)砂層沸騰時(shí)的風(fēng)量,并記錄下來(lái),供操作時(shí)參考。? ③關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),打開(kāi)引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閘板,在自然風(fēng)的條件下,供適量木材在爐內(nèi)燃成木炭,其平均厚度不低于50mm,并未燃透的木炭。? ④向爐內(nèi)撒一兩銑煙煤,用大鉤趟平,微開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,使碳灰層表面微微跳動(dòng),開(kāi)始燃燒。? ⑤視情況緩慢加風(fēng),每次增加風(fēng)量約1-2%,間隔3分鐘,風(fēng)量以碳火出現(xiàn)懸浮為限,此階段應(yīng)減少打開(kāi)爐門的次數(shù)和時(shí)間。? ⑥當(dāng)爐內(nèi)開(kāi)始出現(xiàn)一層藍(lán)色火焰時(shí),應(yīng)逐步增風(fēng),待碳煤層呈暗紅色火浪后,再繼續(xù)撒引子煤,并用火鉤輕軾攪其表面,當(dāng)溫度上升到700℃-800℃時(shí),風(fēng)量應(yīng)調(diào)整到正常運(yùn)行的60-70%,此時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)死區(qū),發(fā)現(xiàn)焦塊立即;如發(fā)現(xiàn)未沸騰,應(yīng)及時(shí)加大風(fēng)量,使其沸騰。? ⑦火焰呈桔黃色時(shí),應(yīng)緩慢加大鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,使整個(gè)爐面成沸騰狀態(tài),沸騰高度100-200mm,在此狀態(tài)下,鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不再增加。? ⑧啟動(dòng)喂煤系統(tǒng)供煤,使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢上升800℃-900℃。?



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