專注生產防腐耐磨襯膠管道、管件；超高分子量聚乙烯管道、管件；襯膠管道、管件；鋼襯聚四氟乙烯管道、管件；襯膠非標件,鋼襯塑襯膠管道道,超高耐磨襯膠管道, 襯膠防腐管道、國標配套管件、非標配套管件設備耐磨防腐襯里,襯膠罐體槽體筒體,進口橡膠板,滾筒包膠等，公司具有管道工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。

公司引進國外冷粘技術工藝，可現(xiàn)場為鋼管襯上橡膠，的結合度，極好防腐耐磨性，對大部份一般氣體具不滲透性,對陽光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學物中，可根據(jù)防腐需要進行配方，可耐酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用，其耐磨性鋼管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上，極大的節(jié)約了成本。

循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術

循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術  簡稱：CFB-FGD
  從鍋爐空氣預熱器出來的溫度為120～180℃左右的煙氣，從底部通過文丘里管進入循環(huán)流化床吸收塔內。在文丘里管出口擴管段設一套噴水裝置，創(chuàng)造了良好的襯膠管道脫硫反應溫度。循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術的主要化學反應原理如下：
  在自然界垂直的氣固兩相流體系中，在循環(huán)流化床狀態(tài)(氣速4~6m/s)下可獲得相當于單顆?；渌俣葦?shù)十上百倍的氣固滑落速度。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環(huán)流化床中的反應過程，是一個外擴散控制的化學反應過程，通過氣固間大的滑落速度，強化了氣固間的傳質、傳熱速率和氣固混合，從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣反應的條件要求。
  吸收塔的流化床中表面積的、激烈湍動的顆粒，為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證，從而創(chuàng)造了良好的化學反應溫度條件( 露點以上20~30°C)，使二氧化硫與氫氧化鈣的反應轉化為瞬間完成離子型反應。
  通過顆粒的激烈湍動導致顆粒之間不斷的碰撞，使襯膠管道脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新，以及襯膠管道脫硫灰的不斷再循環(huán)使用，從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。