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耐磨鋼板可進(jìn)行折彎加工,但必須嚴(yán)格控制折彎內(nèi)徑和角度。 鋼板進(jìn)行冷彎時鋼板的強度越高,需要的彎曲力越大,回彈力和回彈角度越大,因而應(yīng)采用合適的上模直徑和下模開口度。 NM400、安徽阜陽本地NM450、安徽阜陽本地NM500耐磨鋼折彎加工工藝 耐磨鋼板折彎加工工藝 為避免鋼板邊部因加工硬化造成彎曲開裂,可適當(dāng)采用打磨機去除毛邊。 鋼板縱向冷彎性能略好于橫向冷彎性能,因而進(jìn)行相同彎曲角度的折彎時,橫向彎曲內(nèi)徑應(yīng)略大一些。所謂縱向是指鋼板的軋制方向垂直于折彎機沖頭長度方向。



對耐磨鋼板進(jìn)行了多火次熱模鍛造實驗,探索了不同鍛造溫度和變形量在不同火次變形后的晶粒度、安徽阜陽當(dāng)?shù)厥覝乩旌?00℃拉伸性能。結(jié)果表明:當(dāng)在1080℃以10%進(jìn)行多火次鍛造時,耐磨鋼板晶粒度以及室溫拉伸性能隨著鍛造火次增加而提高,700℃拉伸強度接近;當(dāng)多火次變形量為30%時,晶粒度、安徽阜陽當(dāng)?shù)厥覝乩旌?00℃拉伸強度均是二火次成形。以1160℃進(jìn)行多火次熱模鍛造后耐磨鋼板的700℃拉伸性能優(yōu)于以1080℃鍛造時。上述實驗結(jié)果與晶粒度、安徽阜陽當(dāng)?shù)乩熳冃螘r晶粒變形方式、安徽阜陽當(dāng)?shù)孛糠N變形方式下晶粒的參與量和每種變形方式的持續(xù)時間有關(guān)。




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