水下堵漏配管管外壁設(shè)置有通道環(huán)。截長40米/截長，鋼管廠生產(chǎn)。經(jīng)防腐蝕處理后運至施工現(xiàn)場，單管 (長40米)60噸左右。堵塞的水下管道多埋在水下的土層里。適用于深水長距離鋪設(shè)。海洋排水系統(tǒng)的登陸位置往往在潮差范圍內(nèi)，而浪區(qū)易受風(fēng)浪 、潮流和冰層的影響。請在規(guī)劃設(shè)計中考慮到措施。水下管道的封堵是在河流、湖泊和海洋中鋪設(shè)的管道，用來輸送氣體和疏松固體。 水深 、地形等條件不影響水下管道堵塞，且輸送效率高，能耗低。 將梁頭、兩端焊接在水中，將樁基置于樁的兩側(cè)，梁的底部顯示在潛水員的水中，這取決于中間樁的位置。 此外，梁的懸吊面下降后，中間的樁基定位于標(biāo)記位置，并將其焊接 在梁的底部，這樣，三根梁底部的樁基 就可以燒結(jié)成水中與樁間距的梁。

水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號可以達到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時，水流過口模表面的方法是一大優(yōu)勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點是:因為在熔融狀態(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。