鑿井井架簡介 鑿井井架也稱掘進井架，是一種臨時井架，主要用來支承天輪平臺并承受立井施工時矸石、運送人員和物料的荷載，以及懸吊鑿井設備的荷載。當井筒施工完成后，一般要經過改絞，將鑿井井架換成生產井架，以滿足礦井生產的需要，因此它是煤礦建井工程中重要的施工結構物之一。鋼鑿井井架的型式鑿井井架按所用的材料來分，主要有木制的和鋼制的兩種。木井架由于防火性能和承載能力較差已經被淘汰，因此目前工程中主要采用鋼制鑿井井架，鋼鑿井井架的型式以亭式為主。鑿井井架結構型式首先心須滿足鑿井施工工藝的技術要求，此外還應滿足以下幾個方面的要求;結構簡單，桿件數(shù)量少:重量輕，用料省;加工制造容易;運輸、安裝和拆卸方便;受力性能好;整體穩(wěn)定性好等。亭式鋼鑿井井架由于良好的生產、施工及力學性能，在實際工程中應用為廣泛。鋼鑿井井架的構造 天輪房天輪房位于井架的頂部，它主要用來安裝和檢修天輪，以及保護天輪平臺，防止雨雪侵襲，因此天輪房上通常還覆以層面部分。在結構上天輪房主要由4根角柱、上部橫梁、交叉連桿及兩條鋼軌起重梁組成。天輪房結構凈高一般取D/2+2m(D為主天輪直徑)，其平面尺寸與天輪平臺相同。天輪房各構件一般采用型鋼，當沒有適合的型鋼時也可以根據(jù)設計采用焊接截面，角柱通常采用由兩個角鋼組成的十字形截面上部橫梁采用兩個槽鋼組成的工字形截面;水平交叉連桿可采用單角鋼或兩個角鋼組成的T字形截面;斜撐由于受力較小通常采用單角鋼。主體架主體架主要用來承受天輪平臺的荷載，并將其傳遞給基礎。主體架是一個由4片梯形桁架組成的空間結構，上部用螺栓與天輪平臺的中梁及邊梁連接，下部則立于井架基礎上。主體架沿高度的節(jié)間劃分，主要決定于主體架本身和卸矸臺的高度，此外還應盡量沿高度大致相等。這樣可使角柱在各節(jié)間的自由長度相等，以便合理選擇角柱截面。主體架的角柱和腹桿，通常采用無縫鋼管，因為主體架的主要構件都是按軸心受壓計算的，而無縫鋼管恰好在各個方向都具有相等的穩(wěn)定性，能夠充分的發(fā)揮鋼材的力學性能。為保證井架單有較好的空間穩(wěn)定性，在主體架內部受力較大的層水平高度外，設置水平連桿，從而形成一個網(wǎng)格狀結構。水平連桿還可用來支承卸矸臺。為了縮短連桿的跨度和傳遞卸矸臺的荷載，還采用四根斜向拉桿將水平連桿懸吊在主體架的上部第二層的四個角節(jié)點上。卸矸臺卸矸臺是用來翻卸矸石的工作平臺，通常布詈在主體架的下部層水平連桿上。根據(jù)受力大小它的主梁和次梁可采用工字鋼或槽鋼。梁上設置方木，用U形螺栓卡緊，然后鋪設木板。扶梯扶梯時主體架內上下各平臺之間的聯(lián)系部分，通常由3個梯段組成，其中段梯子平臺設在卸矸上。梯梁采用扁鋼，踏步采用圓鋼，扶手和欄桿采用扁鋼或角鋼，梯子平臺采用槽鋼和網(wǎng)紋鋼板 ?；A鑿井井架由干結構型式，較簡單，荷載較小，因此在4個柱腳外各設一個獨立基礎。獨立基礎施工比較簡單，但承載力和整體性較差，各基礎間缺乏聯(lián)系，容易使結構產生不均勻沉降。獨立基礎一般設在柱下，常用斷面形式有踏步形、錐形、杯形，鑿井井架基礎采用截錐形，分別支承主體架的?；A混凝土的強度等級不應低于C20。由于柱腳與地面有一定的傾斜角度，因此基礎頂面應是傾斜的，并與角柱中心線垂直，而基礎底面是水平的。鑿井井架的使用范圍及特點滿足各種井徑立井鑿非設備的布置和施工工藝的要求。滿足強度，剛度和穩(wěn)定性的要求，做到可靠。結構合理，加工制造容易，運輸、安裝、拆卸方便。用料少，自重較輕，造型美觀 。一般來說鑿井井架在鑿井工程圖冊中有1~5型等標準型號，有天輪平臺，支撐結構等基本參數(shù)

鑿井井架在鉆井或修井過程中，用于安放天車，暴掛游車、大鉤、吊環(huán)、吊卡等機具，以及起下、存放鉆桿、油管及抽油桿的裝置。 對井架的要求是: 1)應有足夠的強度，剛度和整體穩(wěn)定性，以保證起下一定深度的鉆桿柱，套管或油管柱 2)足夠的工作高度和空間，足夠的鉆臺面積。工作高度大，起下立根長度長，速度快，可節(jié)省時間。井架上下底應有必要的尺寸，以安裝天車，并保證起下操作時游動系統(tǒng)設備暢行無阻;便于在鉆臺上布置設備，安放工具，方便工人操作，使司鉆有良好的視野。 3)應保證拆裝方便，，移動迅速。為此，結構應簡單，輕便，并盡可能采用分段或整體運輸，水平安裝及整體起放的安裝移運方法。