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球墨鑄鐵管的鍛造工藝有連續(xù)造法和水冷離心鍛造法,個(gè)中水冷法為當(dāng)現(xiàn)代藝,不合工藝球墨鑄鐵技藝功與淺顯鑄鐵管對(duì)比,不只對(duì)峙了淺顯鑄鐵管的抗腐蝕性,而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲功用大、安裝便當(dāng)?shù)?,而且在?guó)內(nèi)也取得了很好的履行運(yùn)用。在我國(guó)很多地區(qū),球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接,采用承插式或法蘭盤式接口方法;球墨鑄鐵,容許限制的轉(zhuǎn)角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。1947年英國(guó)H.Morrogh發(fā)現(xiàn),在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在0.02wt%以上時(shí),石墨呈球狀。1948年美國(guó)A.P.Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時(shí),得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場(chǎng)約21.14Km的輸水管線,300年的時(shí)光流逝,除部分管道和接頭維修更換外,主體至今仍在使用。


在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對(duì)延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。1947年英國(guó)H.Morrogh發(fā)現(xiàn),在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在0.02wt%以上時(shí),石墨呈球狀。1948年美國(guó)A. P.Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時(shí),得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場(chǎng)約21.14Km的輸水管線,300年的時(shí)光流逝,除部分管道和接頭維修更換外,主體至今仍在使用。我國(guó)球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景 我國(guó)的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初,在中國(guó)城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛,經(jīng)過近20年的實(shí)踐使用,其性、實(shí)用性已被供水行業(yè)普遍認(rèn)可,2008年國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量已達(dá)到220萬噸,是1990年的11倍。由于我國(guó)是一個(gè)水資源缺乏的 ,缺水城市為600多個(gè),嚴(yán)重缺水城市為200多個(gè),供水節(jié)水事業(yè)方興未艾,球墨鑄鐵管有著廣闊的發(fā)展前景。



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球墨鑄鐵管鐵機(jī)床工業(yè)利用球鐵的工程性能,它允許設(shè)計(jì)復(fù)雜的機(jī)床部件以及鑄件重量超過10。噸的重型機(jī)器鑄件。在應(yīng)用包括注射塑模板、鍛壓機(jī)汽缸和活塞。球鐵的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度高,機(jī)械加工性能好,允許生產(chǎn)較輕鑄件而使其保持剛性。同樣,球鐵的強(qiáng)度和韌性使其成為各種手工工具,如扳手、夾鉗和量具的理想材料。造紙機(jī)工業(yè)利用了球鐵高的強(qiáng)度和高的彈性模數(shù)。例如與灰鑄鐵相比,球鐵的彈性模數(shù)高60%,設(shè)計(jì)壓力滾筒和干燥滾筒時(shí)能減少重量。同樣,球鐵(適當(dāng)加入鎳錮合金)軋輥應(yīng)用于鋼廠,比起鋼和冷硬鑄鐵來有較高的性能。 閥的制造者們是球鐵(包括奧氏體球鐵)的主要使用者,其應(yīng)用方面包括成功地輸送各種酸、鹽和堿性液體。



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