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金剛砂地坪是國內對耐磨硬化地坪的俗稱，外企將其稱為“地面硬化劑”。90年代由國外企業(yè)引進的新型地面建材產品，適用于工業(yè)場所，碼頭，停車場，商業(yè)賣場，物流倉庫等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅硬，容易清潔，經濟耐用等優(yōu)點。由于施工便捷、無污染、價格低廉使用壽命長等特點使其在長三角、珠三角等沿海工業(yè)經濟相對發(fā)達的城市取得了驚人的發(fā)展速度，如今在國內已經普及。
  礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經專門手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
  金剛砂地坪其實質也是水泥制品,它是高標號水泥與不同級別的石英砂混合的產物, 它當然有水泥制品的特征：游離態(tài)的Ca+ Mg+離子從毛細孔中不停析出造成灰塵的產生；由水化合作用在 水的流失，導致產生了很多毛細孔，進而造成了不致密，因此其強度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個毫米，非常容易脫落，如果下料的時間沒掌握好。這層厚度被磨損以后，下面的水泥便開始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蠟維護，也難免刮傷并磨損.

 




涂覆參數等方法，已解決了涂料黏結的問題。但是，隨著含塑料汽車數目的增加，無論終選擇的是哪個塑料杭州環(huán)氧地坪漆涂料，涉及其抗耐久性的問題也在增加。
來自于之間中心處的聚合物熔杭州環(huán)氧地坪漆耐久性杭州環(huán)氧地坪漆涂料簡介體具有 速率，沉積或所頂在模具表面，并被后面的聚合物拉伸。這種行為看起來與垂直向空中發(fā)射噴泉水，接著冷凝外表面的情形相似。新的聚合物共混物和合金的發(fā)展，例如ASA、PC/ABS、抗沖聚苯乙烯和TPO增加了這種流動前沿屈服行為的復雜性。
因此，由于TPO在外部應用的顯著增長和汽車公司的高度注意，耐久性變成一個深入研究的領域，一些用來預測模壓之間在真實使用條件下的結構性能和表面外觀的測試草案在文獻和工業(yè)上出現(xiàn)。
防靜電地坪適用于多種場合,包括廠房、停車場、倉庫等工業(yè)區(qū)域，會常常 有人、車或是重型機械在上面行駛，久而久之，地面就容易破損或是出現(xiàn)一些缺陷。舊地坪破損會影響它對地面的保護作用，容易起灰、起砂?；覊m進入機械內又會 造成機械的損壞，所以，這時候就需要對舊地坪進行翻新處理。下面為大家介紹一下杭州防靜電地坪翻新的步驟。


 施工工藝：
  1 、素地處理；2 、畫線；3 、布導電銅箔；4 、刮導電底膠；5 、鋪 PVC 地板。
適用范圍：
主要用于電子計算機房，凈化室，程控交換機房、電子儀器制造業(yè)、無菌室、中央控制室等生產場所要求凈化、防靜電的地面裝飾。在醫(yī)藥、電子工業(yè)，電子儀器行業(yè)等領域中得到廣泛應用。
性能特點：
PVC防靜電地板利用粒子界面間形成的導靜電網絡，連接地面金屬網絡，接地后形成整體防靜電環(huán)境，具有 性防靜電功能。防靜電效果達到防靜電國標A級標準，還具有重量輕、強度高、耐磨、抗老化、阻燃等功效。
適用范圍:
要求加強抗拉力的水泥地面或防強酸、強堿化學溶劑腐蝕的地面及排水溝，堿水池的面層或環(huán)氧砂漿面層，塊材面層與地面和隔離層。
性能特點：
1.防腐蝕性能好;耐酸堿對地面的侵蝕；
2.增加基本的強度與彈性模量;
3適用范圍：
線路板廠、電鍍廠、發(fā)電廠、制藥廠、造紙廠、五金廠、印染廠等地坪，要求重防腐的車間、壁面以及廢水池、各類管槽，排水溝的內襯外貼等。
性能特點：
1、 耐酸堿腐蝕性佳；
2、 防塵，防水，防霉；
3、 耐磨損，不易龜裂。
.提高熱變型溫度和低溫沖擊強度.



PVC防靜電地板是以PVC樹脂為主體，經特殊加工工藝制作而成，PVC粒子界面間形成導靜電網絡，具有 性防靜電功能。外觀美麗漂亮，具有較好的裝飾效果。適用于電、電子行業(yè)程控機房、計算機房、潔凈廠房等要求凈化及防靜電場地。
適用范圍：
★SMT、電子電力、通訊設備、生物車間；
★電腦控制中心、半導體計算機房；
★醫(yī)學行業(yè)的程控機房、要求無塵凈化車間及防靜電場所等；
施工工藝：
①基層處理： 用打磨機基層表面起砂、油污、遺留物等；
②界 面 劑： 地面徹底干凈后、均勻滾涂一遍界面劑；
③自 流 平： 順序將自流平水泥倒在施工地面、用耙齒刮板刮平、厚度約2～4mm；
④放線定位： 根據設計圖案、PVC防靜電地板規(guī)格、房間大小、進行分格、彈線定位；
⑤導 電 膠： 采用PVC防靜電地板專用導電膠，用耙齒刮板均勻的滿刮一遍：
⑥貼設銅箔： 在地面上按規(guī)定的尺寸粘貼銅箔條形成網絡；
⑦鋪設地板： 從中心位置開始逐塊向四周展開、每塊地板間的間隙為2-3 mm；
⑧地板開槽:  為U型直徑2.0-2.5 mm；
⑨地板焊條： 采用Φ3.5-4.0 mmPVC專用焊條；
⑩地板焊接： 用800-1000W的焊槍沿著地板間縫隙焊接，并且焊條要鏟到與表面板一樣平整；
⑩地板打蠟： 表面必須清理干凈進行拋光打蠟處理。
⑩施工完成： 12小時后方可正常使用（25℃為準，低溫開放時間需適度延長）

 




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抹平:
  ① 待 次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；
  ② 使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；
  ③ 切忌抹光過度；
  ④ 用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整；
  ⑤ 邊角需用抹刀進行處理；
  ⑥ 確保所有的部位都完全壓實。
  6、抹光:
  ① 待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）；
  ② 用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
收光:
  待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
養(yǎng)護:
  硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應在施工完成后1~6小時內使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：
  （1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。
  （2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內（取決于當時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。
 




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