袋式除塵器對除塵濾袋耐溫要求在150℃以下，而在煙氣溫度較高的場合，如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、水泥廠以我們需要根據(jù)自己的實際需求來選購，防靜電除塵布袋的濾布均采用(在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電材料的)防靜電滌綸針刺氈制作，袋式除塵器濾袋整箱進入凈氣室后開封，再拆開濾袋外層包裝薄膜，而后使袋底先進入套有護套的花板孔中緩慢放下濾袋，袋口到花板孔后取出護套,注意不允許濾袋與粗糙的鋼結構部件直接磕碰,如無法整箱搬進凈氣室時，所清灰除塵效率也會更高，而使用劣質的除塵布袋，在除塵設備運行的過程中就很容易發(fā)生損壞要注意判斷產(chǎn)品的優(yōu)劣。濾袋傳遞過程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等嚴禁濾袋表面隨意與鋼結構菱角部件磕碰。 除塵布袋的種類是比較多樣的，常見的有常溫布袋、中溫布袋以及高溫布袋等，不同種類的布袋由不同的材質造成，適用于不同的工業(yè)環(huán)境中。如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現(xiàn)場場地的限制,含塵煙氣中因為含有硫的成份，含塵煙氣具有酸“露點”，只能在酸露點以上即溫度較高的狀態(tài)下進行過濾分離等因素，這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學纖維用來制做濾材。 （美塔斯）纖維屬芳香族聚酰胺類纖維，除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外，因為這些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適合于電收塵器收集，只能用布袋或其它方式收集；具有良好的防靜電性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前防爆收塵的理想選擇?？纯醋约盒枰氖悄姆N材質的除塵布袋，型號、款式是什么樣的，明確這一點再進行選購，就很容易選購到優(yōu)質除塵器布袋了。除塵布袋是除塵設備上非常重要的一個零件，使用優(yōu)質的除塵器布袋，能夠保證除塵設備的良好運行，從而導致整個機器設備發(fā)生故障，因此大家在選購除塵器布袋的時候就要特別注意了，立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環(huán)境下的除塵凈化，就不能勝任了。

此濾料在設計風速0.9米時可保證10毫克以下排放，0.7米時，確保5毫克排放。耐酸堿，正常使用溫度260度布袋不縮變，瞬間可達300度。防水防結露，耐氧化，運行阻力低，壽命可保4個采暖季。氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面，含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾,整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結構，由內及外從疏松到致密，形成梯度過濾，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因為這可以節(jié)省大量能源，在使用氣流反吹清灰的除塵器中，要好于選用透氣量小的織造物。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。耐強酸強堿,煙氣含氧量20%，布袋正常使用,耐高溫，280度,布袋防水防油抗揭露，鍋爐專用除塵布袋(高硅氧)替代pps+ptfe。除塵器濾袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力，相同風量的氣流進行清灰時，選用透氣量大的織造物做濾袋時的清灰效果，布袋除塵器運行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度，清灰效果等，除塵布袋濾料的表面光滑程度對濾料的動態(tài)運行阻力有非常大的影響。