與防銹油區(qū)別
鈍化與防銹油*主要的區(qū)別是生成產(chǎn)物不一樣；防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達(dá)到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用，是一種名副其實(shí)的物理反應(yīng)。               

油膜比較容易隨著生產(chǎn)的進(jìn)行而被、破壞的失效；而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，促使在金屬表面生成一層金屬的氧化化合物、達(dá)到有效保護(hù)金屬的目的。這一過(guò)程屬于化學(xué)反應(yīng)。產(chǎn)生的鈍化膜致密、完整不易被破壞。

很多都是用化學(xué)的原理和運(yùn)用電解的方式來(lái)除銹，對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗鈍化處理，但是要是用化學(xué)反應(yīng)來(lái)祛除鐵銹的話(huà)，那么工人們?cè)谇逑粗?，要先穿戴到保護(hù)用品，避免身體受化學(xué)元素影響受傷，但是現(xiàn)在很多地方都不贊成用化學(xué)酸來(lái)清洗無(wú)縫鋼管嗎，因?yàn)殡m然化學(xué)酸洗的去銹效果很好，但是化學(xué)酸也會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響的，甚至是影響土壤質(zhì)量，匯鑫源還要有計(jì)劃的處理酸洗后的污水治理。酸洗也稱(chēng)化學(xué)清洗，是化學(xué)清洗技術(shù)中的一個(gè)重要分支。它是采用以酸（無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸）為主劑組成的酸洗劑對(duì)覆蓋于金屬材料、設(shè)備、管道等表面的氧化皮（也稱(chēng)軋制鱗皮）、鐵銹、焊渣、表面防護(hù)涂層等，通過(guò)化學(xué)和電化學(xué)的反應(yīng)，使其溶解、剝離。并隨即進(jìn)行表面鈍化，使金屬基體表面形成一層良好的防腐保護(hù)膜的一種表面處理技術(shù) 管路清洗完畢如果沒(méi)有很快進(jìn)入調(diào)試階段, 必須在管路中及時(shí)鋪油, 而且要在整個(gè)內(nèi)壁上都形成一層油膜, 以免產(chǎn)生二次生銹。油洗之后, 調(diào)試之前必須再次對(duì)管路進(jìn)行檢查, 特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方, 要打開(kāi)管路進(jìn)行檢查, 放出殘存的油液, 并用干凈的油液再?zèng)_洗, 直到看不到雜質(zhì)為止。a.酸洗、鈍化工藝流程去油清理污物 酸洗 鈍化 凈水沖洗 檢查 吹干

酸洗鈍化步驟：
1）酸洗是整個(gè)化學(xué)清洗過(guò)程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng)，與污垢作用時(shí)間短，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，操作方便而且除垢率可達(dá)95％以上。
2）在絡(luò)和清洗過(guò)程中，應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時(shí)掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕指示片和監(jiān)視管段，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)。
3）系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后，保持液位循環(huán)，當(dāng)無(wú)誤時(shí)加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。
4）在絡(luò)和清洗中，應(yīng)定時(shí)取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán)，同時(shí)進(jìn)行放空和導(dǎo)淋，以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。