正溫影響，總體影響規(guī)律為溫度上升，鋼材的強度降低，塑性、韌性提高，溫度達450-600℃左右時，鋼材的強度幾乎降至為零，而塑性、韌性非常大，易于進行熱加工，此溫度稱之為熱煅溫度。鋼材在250℃左右時，強度提高，塑性、韌性下降，鋼材表面呈藍色，這一現(xiàn)象稱之為藍脆現(xiàn)象。鋼材在200℃以上時應(yīng)采取隔熱措施。負溫影響，隨著溫度的降低鋼材的強度提高，塑性、韌性降低，脆性增大，稱之為低溫冷脆，當(dāng)溫度降至某一特定溫度時鋼材的脆性急劇增大，稱此溫度點為轉(zhuǎn)脆溫度。 冶煉過程主要控制化學(xué)成分；澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時間快，價格低，質(zhì)量差；鎮(zhèn)靜鋼用Si為脫氧劑，時間慢，價格高，質(zhì)量好；反復(fù)的軋制可使得鋼材規(guī)格變小，改善鋼材的塑性，同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏松等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實，晶粒細化，纖維組織缺陷，使鋼材的力學(xué)性能提高。同一牌號的鋼材，厚度或直徑越小，強度越高。我公司主要生產(chǎn)及提供各類鋼材，其中也包括高建鋼。高建鋼具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等功能，高功能建筑結(jié)構(gòu)用鋼簡稱高建鋼。高建鋼應(yīng)用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機場、會展中心以及鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型建筑工程。高建鋼與普碳或低合金鋼板比較，屈從強度設(shè)定了上限，抗拉強度有進步，對碳當(dāng)量、屈強比目標(biāo)有請求。

其一，嚴(yán)酷條件下的潤滑保障。 1、由于高強鋼的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，這種能量除了變形以外，很大程度上是板材與模具間推撞（摩擦）。因此，隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會不斷升高，油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達到閃點或者燒著（冒煙），潤滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會粘到金屬上，隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個堅韌的保護屏障，從而降低摩擦和溫度，以幫助工件更好的延展，以此來控制摩擦和金屬流動；同時保護金屬不會過熱，發(fā)黑而拉裂和粘接。同時，根據(jù)實際試驗中的問題，我們在實驗室里復(fù)制現(xiàn)場試驗的結(jié)果。不同配方的油基和常規(guī)（肥皂）為基礎(chǔ)的合成潤滑劑，在高強鋼上不能正常工作。廢品率和模具磨損（擦傷）失控。 美國綠葉技術(shù)實驗室對IRMCO產(chǎn)品和汽車行業(yè)通過認證的拉伸油以及合成潤滑劑，在美國DP780超高強度鋼上進行了成型對比實驗。采用了俄亥俄州立大學(xué)的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型測試法。這種方法被證實用于測試實際結(jié)果非常準(zhǔn)確。IRMCO達到的數(shù)值是145 比汽車行業(yè)通過認證的拉伸油的115和合成潤滑劑的110 超過了25%。數(shù)值越大說明成型能力越好（如圖2）。其三、高性能潤滑可以使工件質(zhì)量更加穩(wěn)定。