管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍程度外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0米處，并符合如下條件：當(dāng)球磨鑄管管徑大于00mm時(shí)，管頂小埋深為0米。 球墨鑄鐵管的生產(chǎn)由于是澆筑凝集而成，因此對(duì)其凝固的形貌尤其關(guān)注。球墨管的凝結(jié)過程所形成的形態(tài)組織以及分布相互關(guān)系的 動(dòng)態(tài)稱為凝固形貌。之所以備受關(guān)注，是因?yàn)槠湫螒B(tài)直接關(guān)系到產(chǎn)品的市場(chǎng)走向，客戶的需求度等因素。 　　中山所說，這知識(shí)市場(chǎng)宏觀凝固特點(diǎn)，對(duì)整個(gè)鑄件從邊緣到中心正在生長(zhǎng)著的晶體形態(tài)相互關(guān)系及分布的刻畫。球墨管的凝固與單 純的鑄鐵管又有不同，球墨是存在于較寬的結(jié)晶區(qū)間，凝固斷面上液-固兩相區(qū)比灰鑄鐵寬，呈現(xiàn)出“糊狀凝固”形貌。一般的鑄鐵管則 按“逐層凝固”方式推進(jìn)。 　　球墨鑄鐵管的凝固特點(diǎn)一般有以下幾點(diǎn)，球墨管凝固的形態(tài)直接影響成品管道性能，客戶在選擇后的使用方面受到限制較多，如果在 質(zhì)量形態(tài)上不過關(guān)后期的維護(hù)保養(yǎng)也受到較大的影響。其次，凝固的組織分布與球墨管的質(zhì)量缺陷有著重大作用。 　　球墨鑄鐵管的生產(chǎn)以及凝固形態(tài)在微觀上可一清楚的表現(xiàn)出，長(zhǎng)期以來，普遍認(rèn)為球鐵的微觀凝固過程為：球狀石墨在液體中自由生 長(zhǎng)到一定尺寸后，圍繞球墨的貧碳熔體凝固成奧氏體殼，接著石墨球在固體殼包圍下生長(zhǎng)。在石墨長(zhǎng)大的同時(shí)，奧氏體也在生長(zhǎng)，直至奧 氏體外殼彼此相互接觸，完成凝固過程。習(xí)慣地將一個(gè)石墨球與包圍它的奧氏體殼看作一個(gè)共晶凝固單元。 青島世紀(jì)管業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售球墨鑄鐵管，市政消防供水球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管件，球墨鑄鐵井蓋等多種經(jīng)營(yíng)的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。公司自創(chuàng)辦以來，一直堅(jiān)持“服務(wù) 質(zhì)量 價(jià)格公道客戶至上服務(wù)周到讓利客戶薄利多銷為原則，老實(shí)取信為宗旨”的經(jīng)營(yíng)理念，治理上堅(jiān)持以人為本，服務(wù)上以客戶為尊。在我們現(xiàn)在這個(gè)時(shí)代中，有很多的人都希望自己能夠更好的去為自己創(chuàng)造，有的時(shí)候我們的 也需要?jiǎng)?chuàng)造的更多，需要更好的前進(jìn)，而我們生活中使用的東西也是越來越先進(jìn)，我們大家都可以給自己一個(gè)好的機(jī)會(huì)選擇更好的材料和更好的消耗品。

一些球墨鑄鐵管廠家基本沒有噴鋅裝備，球墨鑄鐵管的使用要點(diǎn)？因?yàn)樾璺揭?，消防球墨鑄鐵管在鋅涂層上做手腳，消防球墨鑄

鐵管敷富鋅漆的防腐后果無法與金屬鋅層比擬，應(yīng)用壽命也大打折扣。

一些球墨鑄鐵管廠家熱噴涂金屬鋅量不達(dá)標(biāo)，需方很難察覺鋅層的厚度，如果鋅層很薄，也會(huì)造成生銹的現(xiàn)象。生銹說明外表面防腐不合格，會(huì)對(duì)球墨鑄鐵管的使用壽命產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。作為球墨鑄鐵管廠家一定要引起重視，如果一味為了降低

成本，在鋅涂層上做手腳，會(huì)嚴(yán)重影響品牌價(jià)值，得不償失的。

球墨鑄鐵管使用要點(diǎn)1，溝槽開挖溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì)：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm)

對(duì)輸送流體的球墨鑄鐵管及設(shè)計(jì)壓力大于等于0MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：A球墨鑄鐵管組成件的質(zhì)量證明書；B球墨鑄鐵管組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄；C管子加工記錄；D焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄；E設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。
  待試球墨鑄鐵管與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或者采取其他措施隔開。待試球墨鑄鐵管上的閥板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了交底。水壓試驗(yàn)的程序步驟方法水壓試驗(yàn)的程序步驟方法如下：連接。
  講試壓設(shè)備與試壓的球墨鑄鐵管系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的點(diǎn)安裝放氣閥在系統(tǒng)的點(diǎn)安裝泄水閥。。打開系統(tǒng)點(diǎn)的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)點(diǎn)的泄水閥，向系統(tǒng)。試壓用水應(yīng)使用純凈水，當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設(shè)備的球墨鑄鐵管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過*0-（ppm。
  待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時(shí)，關(guān)閉放氣閥。檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。升壓。吹水檢查無異常，可升壓，升壓用手動(dòng)試壓泵（或電動(dòng)試壓泵，升壓過程應(yīng)平穩(wěn)，先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一般，對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行一次的檢查，若有問題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。
  若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗(yàn)壓力的/時(shí)，在做一次檢查，無異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，一般分~次升到試驗(yàn)壓力。持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓0min。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓0min，以壓力不降無滲漏為合格。