精密鋼管的類型

  "精密鋼管"一詞不僅僅是單純指一種精密鋼管，而是表示一百多種工業(yè)精密鋼管，所開發(fā)的每種精密鋼管都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。有關精密鋼管的進一步詳細情況可參見由NiDI編制的"精密鋼管指南"軟盤。

  幸而和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

精密鋼管的優(yōu)點--耐大氣腐蝕

  經(jīng)驗表明，大氣的腐蝕程度因地域而異。為便于說明，建議把地域分成四類，即：鄉(xiāng)村，城市，工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)。

  鄉(xiāng)村是基本上無污染的區(qū)域。該區(qū)人口密度低，只有無污染的工業(yè)。

  城市為典型的居住、商業(yè)和輕工業(yè)區(qū)，該區(qū)內有輕度污染，例如交通污染。

  工業(yè)區(qū)為重工業(yè)造成大氣污染的區(qū)域。污染可能是由于燃油所形成的氣體，例如硫和氮的氧化物，或者是化工廠或加工廠釋放的其它氣體。空氣中懸游的顆粒，像鋼鐵生產過程中產生的灰塵或氧化鐵的沉積也會使腐蝕增加。

  沿海地區(qū)通常指的是距海邊一英里以內的區(qū)域。但是，海洋大氣可以向內陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風來自海洋，而且氣候惡劣。例如，英國氣候條件就是如此，所以整個 都屬于沿海區(qū)域。如果風中夾雜著海洋霧氣，特別是由于蒸發(fā)造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經(jīng)常被雨水沖刷，沿海區(qū)域的條件就更加不利。如果還有工業(yè)污染的話，腐蝕性就更大。

超薄壁精密鋼管生產

超薄壁管是指直徑與壁厚之比在100以上的管材。超薄壁管主要用作彈性元件波紋管的坯料或換熱管坯料等。它的生產方法有冷軋、冷拔和旋壓等方法。軋制法一般生產率較高，尺寸精度高，表面質量好，廣為采用。

1954年蘇聯(lián)研制的多輥式冷軋管機適于軋制超薄壁管，在這種軋機上，可以軋制小壁厚0.03mm的管材。

在多輥冷軋管機上軋制超薄壁管的關鍵有3點：

(1)減徑量不能過大，LD-30一般小于1mm，LD-15小于0.5mm；

(2)軋輥開口角不能過大，否則會出現(xiàn)軋出的管子呈竹節(jié)狀；如果開口角過小，會出現(xiàn)棱面，影響管子精度；

(3)軋制成品道次管材不能過硬，即在成品前道次應該退火。

用冷拔管法生產超薄壁管時，一般均采用超聲波振動(見超聲波振動拔管)，無超聲波振動拔管生產的管子直徑與壁厚之比不超過50，而帶超聲波振動時可達500。

精密冷軋鋼管生產工藝：

制定管材冷軋冷拔生產(見管材冷軋冷拔機組)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機組中，在產品投產以前必須對它的生產工藝流程、變形參數(shù)和加工設備選擇等有一個明確的規(guī)定，作為組織生產和進行操作的依據(jù)，這項工作就是編制工藝程序表。根據(jù)所采用的冷加工方法，工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形)，由于管材冷軋冷拔生產特點是多工序和循環(huán)性，而且品種很多，為了使生產能合理和有秩序地進行，編制工藝程序表是很重要的。工藝程序表的內容包括有：管料尺寸，變形方式和道次，每道次的變形量及變形后管子尺寸，選用的加工設備、輔助工序和工模具類型等。編制工藝程序表時，除根據(jù)材料加工特性和管子技術條件外，還必須考慮具體的生產條件。各冷拔冷軋機組都有根據(jù)自己生產條件制定的工藝程序表，并且在生產實踐中不斷地進行修改和完善。