制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時,先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈,然后根據(jù)濾袋的長度緊貼在若干個鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋。這種做法,在鋼筋與鐵圈焊接時,由于鐵圈容易歪倒傾斜,費工費時,而且難以保證骨架直徑大小勻稱。有些廠在制作濾袋骨架時,不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長度,用8號鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題。焊接時一個人即可進行，采用這種方法焊制的濾袋骨架,接頭少,比較光滑,能延長濾袋的使用壽命。銹鋼不銹鋼除塵骨架采用的框架制造設備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式。采用有機硅技術處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架，可大大降低設備的維護成本。并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，沒有毛刺,清灰時，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層,內星角除塵器骨架表面處理：有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。

好的除塵骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入脈沖布袋除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。除塵器骨架上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而在下部卸出，因此，星型卸灰閥可以定量而連續(xù)地卸料。星型卸料器常見易燒壞電機的原因有星型卸料器的選型不合適，物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。除塵器骨架的使用場地，是因除塵器受室內空間的限制，除塵器的頂部沒有相應的空間來換除塵器骨架，所以在設計時采用了除塵器骨架或（插接）多節(jié)式除塵器骨架來節(jié)約安裝空間，圓環(huán)內徑大一些好，要能阻擋住籠架細圓鋼，不能讓其穿出來，將除塵器骨架底部的圓盤改成圓環(huán)狀，方便積灰下落到濾袋底部，去掉濾袋底部密封結構，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布扎起來，采用這種形式可通過定期解開繩子把濾袋里的積灰放入除塵器灰斗里。