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導致超聲波振動篩的篩網(wǎng)發(fā)熱的原因是什么?下面來了解一下吧!
超聲波振動篩篩分時偶爾會出現(xiàn)篩網(wǎng)發(fā)熱、甚至燙手的現(xiàn)象,這種情況我們稱其為“燒網(wǎng)”,通常情況下,當超聲波振動篩粉機的篩網(wǎng)溫度異常時,固定在網(wǎng)架旁邊的超聲波換能器也有一定程度的溫度過高現(xiàn)象,二者總是相伴發(fā)生的。因此,要解決燒網(wǎng)問題不能只著眼于篩網(wǎng)網(wǎng)架部位,超聲波換能器的故障可能也要考慮進去。


由于超聲波振動篩振動電機使用的是三相電,在運轉過程中由于生產(chǎn)工況條件不佳,可能會引起意外聯(lián)電,使篩網(wǎng)燒壞。這一因數(shù)需用戶高度重視,時近酷暑,如篩機生產(chǎn)工況過于雜亂,出現(xiàn)聯(lián)電燒網(wǎng)現(xiàn)象很容易引起火災等不必要的危險。



超聲波振動篩拉網(wǎng)安裝的要求
 金屬絲網(wǎng)安裝需要更緊密的線徑。 線直徑不適合于金屬絲網(wǎng)安裝,因為線直徑相對較薄。 雖然金屬絲網(wǎng)可以收緊屏幕,但屏幕不易引起屏幕。 網(wǎng)狀物撕裂,超聲波振動篩不能與清洗裝置一起安裝,屏蔽阻塞率高; 線徑太厚,不適合拉式,因為線徑太粗,兩側不易操作,更換濾網(wǎng)。 更麻煩。
安裝超聲波振動篩所需的層數(shù)
 超聲波振動篩層的數(shù)量也需要拉線安裝。 通常,絲網(wǎng)印刷機具有不超過兩層。 更換兩個或更多屏幕是不方便的。 通常,屏幕越薄,越容易損壞,并且屏幕的上部粗線直徑具有長的使用壽命。 更換屏幕時,需要完全拆除上部屏幕才能完成更換; 后擋板需要設計成可移動的法蘭連接,以便屏幕可以輕松裝載和卸載。
 網(wǎng)屏安裝的優(yōu)點是沒有網(wǎng)格設計,絲網(wǎng)開口率高,超聲波振動篩加工量和細度得到有效提高; 應該訂購這種網(wǎng)格方法和振動篩制造商。 有效溝通,以獲得更好的篩選結果。




材料的密度組成會影響篩選過程。 例如,當物料中有許多大的ver石時,the石在篩選過程中位于下層,這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是,這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是:將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品,將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品,篩分效率 是100%。但是,由于各種原因,例如,由于原料中含有粘土和水分,應進入篩下產(chǎn)品的細顆粒會粘附在粗顆粒上,并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導致篩孔磨損。 尺寸越大,進入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗,進入尺寸過小的產(chǎn)品。 有許多評估篩選效果的指標。 選煤設備性能的評估標準(GB / T 15716-2005)基于三個標準:篩選效率,平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術指標。 衡量篩選過程的主要指標有兩個:生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率:即生產(chǎn)能力,是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時




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