由于養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高有機物濃度、高N、P含量和高有害生物數(shù)量的“三高”廢水。因此厭氧技術成為畜禽養(yǎng)殖場糞污處理中不可缺少的關鍵技術。對于養(yǎng)殖場這種高濃度的有機廢水，采用厭氧消化工藝可在較低的運行成本下有效地去除大量的可溶性有機物，COD去除率達85%～90%，而且能殺死傳染病菌，有利于養(yǎng)殖場的防疫。如果直接采用好氧工藝處理固液分離后的養(yǎng)殖業(yè)廢水，雖然一次性投資可節(jié)省20%，但由于其消耗的動力大，電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多，因此長期的運行費用將給養(yǎng)殖場帶來沉重的經(jīng)濟負擔。
  目前用于處理養(yǎng)殖場糞污的厭氧工藝很多，其中較為常用的有以下幾種：厭氧濾器（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）、復合厭氧反應器（UASB＋AF）、兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應器（USR）等。近年來，厭氧消化即沼氣發(fā)酵技術已被廣泛地應用于養(yǎng)殖場廢物處理中，到2002年底我國畜禽養(yǎng)殖場大中型沼氣工程數(shù)量已經(jīng)達到2000余處，是世界上擁有沼氣裝置數(shù)量多的 之一。雖然，在我國的沼氣工程建設中也不乏失敗的例子，工程建設成功率僅為85%，但這一技術不失為解決畜禽糞便污水的無害化和資源化問題的有效的技術方案。畜禽糞便和養(yǎng)殖場產(chǎn)生的廢水是有價值的資源，經(jīng)過厭氧消化處理既可以實現(xiàn)無害化，同時還可以回收沼氣和有機肥料，因此建設沼氣工程將是中小型養(yǎng)殖場糞便污水治理的 選擇。

帶式壓濾機過濾室的密封問題:由于壓濾機的過濾室采用一塊一塊獨立的濾板拼接而成，很難做到百分之百的密閉，當濾板的一些細小的問題造成壓濾機的滲漏時，不會很快的發(fā)現(xiàn)，同時也不會影響壓濾機的正常工作。其實需要注意濾板的次序是否改動，或者是濾板破裂之前的預兆，采用相應的方法處理;液壓油過滿的問題:有些企業(yè)在給壓濾機更換液壓油的時候，不經(jīng)意間就把液壓油加滿了整個液壓箱。液壓油在整個壓力系統(tǒng)的循環(huán)工作，而更換液壓油時，只能更換其中98%的油，會有一定量的液體殘存在系統(tǒng)中，當液壓油填滿液壓箱時，系統(tǒng)中的油又重新回到液壓箱時，就會造成系統(tǒng)無法進行。
帶式壓濾機濾餅的分布不均的問題，基于壓濾機設計的限制，在正常過濾時，其產(chǎn)生的濾餅也會不均，這樣就容易造成對這個問題的忽略，其實操作人員的操作可能加劇這一現(xiàn)象，如進料泵的壓力不足，或者壓濾機中的分流通道有阻塞的等等，雖然濾餅的不均并不會很大影響壓濾機的整體工作，但是它可以影響壓濾機的工作量。
泥漿脫水機廠家科發(fā)環(huán)保采用合理的設計，液壓調(diào)整方式，運行可靠，運行成本少，減少設備的磨損，達到節(jié)能的效果；設備有多種污水處理強型，能夠適用于多種砂石物料的污水處理走也，并且以密封設計，可將生產(chǎn)中所產(chǎn)生的大量污泥廢水經(jīng)過凈化之后排出機外，可達到減排、減低粉塵污染，從而達到環(huán)保生產(chǎn)需求。為了提高整體運行效率，減少故障情況，零件均是采用耐磨、耐壓材質(zhì)組成，降低故障率，從而使設備獲得持續(xù)生產(chǎn)，達到、高產(chǎn)的；另外，在污水處理深腔設計上可具有針對性設計，減少了針片狀含量，使物料成品高，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。