（1）井深2/3處采用塊石回填→預(yù)埋￠50鍍鋅管→100mm砂回填→*次灌漿料封堵500mm厚→第二次灌漿料封堵500mm厚→鍍鋅管內(nèi)壓力注漿→上口砼封堵（1自基礎(chǔ)筏板面以下2米采用塊石回填，塊石的zui大直徑不大于1/3的管徑。
（2）塊石頂端預(yù)埋一根￠32鍍鋅管，以注漿填充塊石間縫隙和保 壓堵水。
（3）鋪設(shè)砂層100mm厚。（4采用快硬性灌漿料進(jìn)行封堵*次澆筑500mm。
（5）鑿除深井濾管，采用快硬性灌漿料進(jìn)行封堵第二次澆筑 500mm。
（6）￠32鍍鋅管管內(nèi)注漿，采用灌漿料進(jìn)行壓力注漿，漿滿后保 壓12小時，待灌漿料強(qiáng)度達(dá)到后卸壓。
（7）面層預(yù)留100mm厚砼采用抗?jié)B砼封閉即可。
支撐水下切割法是指在引弧形成起始切口后，割條傾斜并與切割面保持80°～85°角，打撈隊利用割條藥皮套筒支撐在工件表面上，割條移動過程中，始終不離開工件的電弧-氧切割方法。該方法既可自左向右，也可自右向左，還可靠在規(guī)尺上進(jìn)行水下切割，操作方便，效率較高，適用于中、薄板的水下切割工程。
維弧水下切割法是指起始切口形成后將割條提起，離開工件表面約2～3mm，并與工件保持垂直，然后沿切割線均勻地向前移動，始終維持電弧不熄滅。該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于打撈隊在水下工程保持身體的穩(wěn)定性較困難，故電弧不易保持穩(wěn)定。另外，切割質(zhì)量也略低于支撐切割法，因此實際應(yīng)用中不大采用維弧切割法。
加深水下切割法是指在起始切口形成后的切割過程中，割條不斷伸入割縫中，使割縫不斷加深，直到割穿工件，如此往復(fù)進(jìn)行，將工件割開。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或?qū)影?，打撈隊操作時割條上下移動要協(xié)調(diào)均勻，以保持電弧穩(wěn)定燃燒。
(1)水中電孤剛剛產(chǎn)生，周邊的水便揮發(fā)造成骨腔或汽泡。因為水的水冷卻和工作壓力，水中引弧需要的工作電壓比陸上上應(yīng)高。從實際操作性視角考慮到，水下焊接開關(guān)電源必需選用交流電，嚴(yán)禁應(yīng)用交流電流。其滿載工作電壓通常在60～90V中間。
(2)水下焊接機(jī)器設(shè)備和開關(guān)電源應(yīng)具備優(yōu)良的絕緣層和防潮特性，其接地電阻值不可低于1MΩ，而且應(yīng)具備抗耐腐蝕浸蝕、空氣浸蝕和抗海面腐蝕能。
(3)與深潛電焊工立即觸碰的操縱家用電器必需應(yīng)用隔離變壓器，且有過壓保護(hù)，電焊機(jī)必不可少接地裝置，電線接頭頭要拋光，以耐腐蝕。
(4)水中濕法電焊焊接與激光切，電源電路中應(yīng)安裝電焊焊接專用型的控制開關(guān)箱；水中半干法或部分半干法電焊焊接，電源電路自動控制系統(tǒng)中應(yīng)安裝事故報警設(shè)備和關(guān)閉電源系統(tǒng)軟件。
(5)在電焊焊接或激光切中，常常必須拆換焊絲。在水中拆換焊絲時，必需 傳出拉閘數(shù)據(jù)號，確定電源電路早已斷開，即可除掉焊絲頭，再拆換焊絲。不然非常容易導(dǎo)致事故而產(chǎn)生風(fēng)險。
(6)電級應(yīng)完全絕緣層和防潮，以確保電觸碰只是在產(chǎn)生電孤的地區(qū)出現(xiàn)。
(7)在水下焊接時，深潛電焊工切忌背向接地址，將要自個放置工作點與接地址中間。不然，不但非常容易造成事故，并且非常容易使?jié)撍b備的金屬材料構(gòu)件遭受鈦電極浸蝕。理應(yīng)特別注意，不可門把放到待焊割的鋼件上，一起又將焊絲或焊工門把碰觸帽子而遭受高壓電擊。
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