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冷凍式干燥機(jī)使用方法 1.冷凍干燥機(jī)使用前,先將準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,使物品完全冰凍結(jié)實(shí),方可進(jìn)行冷凍干燥。 2.主機(jī)與真空泵之間由真空管連接,連接處采用國際標(biāo)準(zhǔn)卡箍??ü績?nèi)含一只密封橡膠圈,連接前可在橡膠圈上涂抹適量真空脂,再用卡箍卡緊。 3.主機(jī)的右側(cè)板上設(shè)有真空泵的電源插座,將真空泵的電源線連接好。 4.檢查真空泵,確認(rèn)已加注真空泵油,不可無油運(yùn)轉(zhuǎn)。油面不得低于油鏡中線。 5.主機(jī)冷阱上方的“O”型密封橡膠圈應(yīng)保持清潔,次使用時(shí),可薄薄涂上一層真空脂,有機(jī)玻璃罩置于橡膠圈上,輕輕旋轉(zhuǎn)幾下,有利于密封。 注意事項(xiàng) 1、操作過程中切勿頻繁開關(guān),如因操作失誤造成制冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),不能立即啟動(dòng),至少等20分鐘后方可再次啟動(dòng),以免損壞制冷機(jī)。 2、每次冷凍干燥后,冷阱盤管上的冰化成水后,用毛巾干凈凍干結(jié)束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時(shí),一定要慢,以免沖壞真空計(jì)。



冷凍式干燥機(jī) 選型指南 (1) 濕物料種類 濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為①毛細(xì)管多孔物料,水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中,如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻?,水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較小,干燥較容易;②膠體物料,水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位,如膠、面粉團(tuán)等,這種物料一般表現(xiàn)粘度大,水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大,干燥較困難;③毛細(xì)管多孔膠體物料,則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì),如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類多,但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別,決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。 物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響,如顆粒物料,顆粒大比顆粒小難干燥,而大塊料,厚度小比厚度大容易干燥。 (2) 濕物料含水率 含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。 初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量,通常是濕物料只要能在干燥機(jī)內(nèi)工作,初始含水率越高,干燥機(jī)所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說,初始含水率越高,終含水率一定時(shí),干燥機(jī)越能達(dá)到 脫水能力,但出干料量反而下降。 (3) 終含水率 一般干燥后段均處于降速干燥階段,要求終含水率越低,干燥難度就越大,所需干燥時(shí)間越長、熱效率也越低,因此也影響產(chǎn)量。 (4) 熱風(fēng)溫度 熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度,是干燥中敏感的一個(gè)條件。熱風(fēng)溫度越高,則所含熱能越多,同時(shí)熱風(fēng)的相對濕度也越低,吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng),非常有利于干燥,而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中,當(dāng)其它條件不變,干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí),一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù),在物料允許的情況下,盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是,許多種干燥方法,特別是快速干燥,干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度,例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上,而出料溫度一般均在60℃以下。 (5) 環(huán)境溫濕度 這里主要是指天氣的變化對干燥的影響,一般干燥機(jī)都是以大氣加熱作干燥介質(zhì)的,大氣的溫度越高,濕度越低,就越有利于干燥,而南方春夏季,天雨潮濕,空氣濕度很大,就不利于干燥機(jī)能力的發(fā)揮,影響產(chǎn)量。 我國幅員遼闊,南北方空氣濕度相差很大。在南方某些地方,冬季的濕度僅為0.008 kg水/ kg絕干空氣,而到春夏季,其大氣濕度卻高達(dá)0.025 kg水/ kg絕干空氣,是前者的三倍多,因此,在較低排氣溫度﹙<90℃﹚下操作的熱風(fēng)干燥,在春夏季時(shí)大氣濕度增高,其干燥速率必然下降,而所需的時(shí)間將上升。由于大氣濕度的增高,物料的平衡水含量亦必然上升,這些因素均將使干燥產(chǎn)量下降,在某些情況下會(huì)使產(chǎn)量下降50%以上。

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