卸料器使用注意事項

1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。

2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng),能防止超細粉料與軸承接觸,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,以至造成殼體斷裂變形等。

3、 星型卸料器使用前，一定要確轉子的旋轉方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,適用于起動頻繁和反正轉,本機具有過載能力強。耐溫型 耐高溫,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄。

4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

5 在卸料器整個使用過程中，調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,反正轉卸料器

6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確該閥停運以后，才可以關閉該氣源；用戶如需特種規(guī)格,它特別適用于粉塵,又能將卸料器的上。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,給卸料裝置。

星型卸料器使用常見故障詳解：

一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

  二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。

  三、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

  四、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

  五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉。

  六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

XLD星型卸料器分三部分，電機、擺線針輪減速與轉龍式卸灰閥，有兩種系列，22種規(guī)格。

1、通過采用行星轉動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且與電機直聯(lián)一體的獨特性，因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

2、該產(chǎn)品密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、噪音低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

3、軸承、齒箱遠離閥體，避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的壽命。

4、本機具有過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉。

5、根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機，如防爆、調頻、調速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。用戶如需特殊規(guī)格，非標殼體、電動、手動、皮帶鏈輪傳動等，均可制作。