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止水銅片紫銅止水的焊接,搭接長(zhǎng)度要求不小于20mm,焊接質(zhì)量要求如下:河南鄭州止水銅片 1、目測(cè)或量測(cè)檢查焊縫是否平整,光潔,軸線對(duì)接誤差是否滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款要求及搭接長(zhǎng)度不小于20mm。 2、接頭滲透檢驗(yàn)原止水焊工更換時(shí),必須對(duì)接任焊工焊接質(zhì)量進(jìn)行滲透檢驗(yàn),具體檢驗(yàn)方法如下:采用煤油滴在焊縫上,另一側(cè)灑上粉筆灰或干石灰的方法檢驗(yàn),等待一分鐘然后看另一面的焊縫是非有汽油滲漏,如有映濕用粉筆做記號(hào),重新補(bǔ)焊。 3、力學(xué)性能試驗(yàn)接頭拉力試驗(yàn)不小于母材抗拉強(qiáng)度的80% 紫銅止水設(shè)置安裝時(shí),一定要將其銅鼻子中心線與施工縫中心線對(duì)齊,且用模板夾緊定位,防止其移位,支撐牢固后才可進(jìn)行下一步的施工。同時(shí)水平止水上下50cm范圍內(nèi) 不要設(shè)置水平施工縫,如果實(shí)在沒(méi)有辦法避免,應(yīng)采取其他措施將止水帶埋入或者留出即可。 紫銅止水片發(fā)生滲漏,主要是因?yàn)榘惭b過(guò)程中的焊接工藝不當(dāng)、伸縮縫處混凝土及瀝青關(guān)注不密實(shí)所致,具體原因有: 1)紫銅止水加工及安裝不當(dāng)引起滲漏 2)伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實(shí)引起滲漏 3)地下承壓水影響引起滲漏 4)沉降差對(duì)止水結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響引起滲漏




金鴻耀工程材料(鄭州市分公司) 剪切鋼纖維產(chǎn)品選料到產(chǎn)品出廠入庫(kù)封存每一個(gè)細(xì)節(jié)保持較高水準(zhǔn)的操作守則,確保產(chǎn)品從出庫(kù)到廠房的無(wú)損性,保質(zhì)性,以及合格性。


止水銅片的焊接所用的電壓、電流、焊速、弧高四者是焊接質(zhì)量的決定性因素,四者選擇恰當(dāng),才能有 適當(dāng)?shù)臏囟群土己玫娜刍?,河南鄭州止水銅片才能保證止水銅板焊縫與封底的質(zhì)量要求。 1.電壓:焊1.5毫米厚的止水銅片,采用28-35伏。彎邊高電壓可較大,彎邊低電壓可較小。 2.電流:采用140-190安培 3.焊速:以每分鐘0.8-1米為適。 4.弧高:一般弧高8-10毫米,起焊在100毫米范圍,收焊時(shí),速度更快些,避免穿孔。 對(duì)紫銅止水帶施焊時(shí)應(yīng)以熔邊的中心線作為焊接中心這樣才嫩更好的熔化和封底。



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