20 精密管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗笠环N高精密鋼管材料。由于20 精密管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件產(chǎn)品，如氣缸或缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。 　　20 精密管化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。主要特點(diǎn)：鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)、壓扁無(wú)裂縫，能作復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。 　　檢查方法可以肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣地方是退火爐進(jìn)管子地方和管子地方，這個(gè)地方密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提了冷彎成前對(duì)龍川20 精密管進(jìn)行預(yù)處理工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)料管組織和力學(xué)性能影響規(guī)律;確定了龍川20 精密管常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。 　　常規(guī)正火工藝可完全龍川20 精密管魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度匹更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成性能大幅度提高并避免現(xiàn)冷彎開(kāi)裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是長(zhǎng)度表示。

　　綜合市場(chǎng)精密鋼管價(jià)格漲跌互現(xiàn)調(diào)整為主今日國(guó)內(nèi)精密鋼管市場(chǎng)價(jià)格漲跌互現(xiàn)。主導(dǎo)市場(chǎng)，除廣州小幅上漲外，北京、天津、上海皆有小幅下跌，而其他二三線市場(chǎng)也以跌或穩(wěn)為主。今日早盤(pán)期螺低開(kāi)后迅速反彈，但是從市場(chǎng)表現(xiàn)看，期螺反彈給市場(chǎng)帶來(lái)影響并不大，市場(chǎng)操作整體仍然較為謹(jǐn)慎，在有利好情況下，商家心態(tài)會(huì)有所轉(zhuǎn)好，但是大多時(shí)候是觀望為主。 　　進(jìn)入月后，市場(chǎng)氛圍回暖了幾日，但是成交偏弱再次拉低了市場(chǎng)氛圍。今日神秘小紙條再現(xiàn)，顯示庫(kù)存明顯下降，受此影響，期螺再次走高，終漲幅為0.32%。但是從市場(chǎng)了解到，今日除了個(gè)別地區(qū)成交尚可外，其余大多數(shù)地區(qū)成交都不太樂(lè)觀。 　　今日收盤(pán)終報(bào)價(jià)如下：精密鋼管Ф57*520#(GB/T8163-1999)山東金寶誠(chéng)冷拔5600--精密鋼管Ф89*520#(GB/T8163-1999)臨沂瑞鋼聯(lián)熱軋5200--精密鋼管Ф108*520#(GB/T8163-1999)臨沂瑞鋼聯(lián)熱軋5200--精密鋼管Ф133*520#(GB/T8163-1999)臨沂瑞鋼聯(lián)熱軋5300--精?。 　　需求再度增加精密無(wú)縫管價(jià)格穩(wěn)中探漲川藏鐵路規(guī)劃建設(shè)啟動(dòng)，有望帶動(dòng)數(shù)千億。財(cái)經(jīng)會(huì)第三次會(huì)議，研究提高自然災(zāi)害能力和川藏鐵路規(guī)劃建設(shè)問(wèn)題。此前有媒體，川藏鐵路總長(zhǎng)約1700公里，80%以上將以隧道和橋梁方式建設(shè)，累計(jì)爬升高度達(dá)16000多米，約2500億元。

　　比如。對(duì)于中小精密管，淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致，而模數(shù)大精密管要求較深淬硬層時(shí)，提高低溫冷卻速度就非常必要了。對(duì)于淬火，一般說(shuō)，蒸氣膜階段短、中溫冷速快、且低溫冷卻速度快，往往能獲得高而且均勻淬火硬度和足夠淬硬深度。 　　精密管裝掛方式對(duì)淬火冷卻效果也有明顯影響。要使淬火流動(dòng)通暢，并備和使好攪拌裝置，才能得到更好效果。提高所淬火介質(zhì)低溫冷卻速度，往往可以增大淬硬層深度。在滲層碳濃度分布相同情況下，采低溫冷卻速度更高淬火，往往獲得更深淬火硬化層，因此，采冷卻速度快淬火后，可以相縮短精密管滲碳時(shí)間，也能獲得要求淬火硬化層深度。 　　要求滲碳淬硬層深度越大，這種方法縮短滲碳時(shí)間效果越明顯。2．淬火后心部硬度過(guò)高這類問(wèn)題可能與所選介質(zhì)冷速過(guò)快或介質(zhì)低溫冷卻速度過(guò)高有關(guān)。解決法之一是改換淬火來(lái)滿足要求。法之二是與淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，有針對(duì)地加入適當(dāng)添加劑來(lái)降低淬火中低溫冷卻速度。 　　法之三是改淬透性更低鋼種。3．淬火變形問(wèn)題淬火變形使不少工廠傷透了腦筋。按習(xí)慣，變形問(wèn)題解決通常要牽涉多個(gè)部門(mén)，解決法往往是綜合措施。近發(fā)表了關(guān)于淬火變形，精密管把引起變形因主要?dú)w結(jié)為冷卻速度不足和冷卻不均，并在此基礎(chǔ)上提了提高冷卻速度并設(shè)法實(shí)現(xiàn)均勻冷卻解決則方法，可供參考。