熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、廣東汕尾當(dāng)?shù)剡B軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、廣東汕尾連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、廣東汕尾附近規(guī)格、廣東汕尾本地生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、廣東汕尾附近中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、廣東汕尾當(dāng)?shù)睾辖痄摴堋V東汕尾不銹鋼管、廣東汕尾附近石油裂化管、廣東汕尾同城地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、廣東汕尾附近低中壓鍋爐鋼管、廣東汕尾附近高壓鍋爐鋼管、廣東汕尾附近合金鋼管、廣東汕尾不銹鋼管、廣東汕尾當(dāng)?shù)厥土鸦?、廣東汕尾其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、廣東汕尾附近合金薄壁鋼管、廣東汕尾同城不銹薄壁鋼管、廣東汕尾當(dāng)?shù)禺愋弯摴堋彳垷o縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、廣東汕尾當(dāng)?shù)?0、廣東汕尾同城30、廣東汕尾同城35、廣東汕尾45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、廣東汕尾同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、廣東汕尾30CrMnSi、廣東汕尾當(dāng)?shù)?5Mn2、廣東汕尾當(dāng)?shù)?0MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、廣東汕尾附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、廣東汕尾附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、廣東汕尾附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。