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65Mn(彈簧鋼板) 化學(xué)du成份:碳 C :0.62~0.70,硅 Si:0.17~0.37,錳 Mn:0.90~1.20,磷zhi P :≤0.035,鉻 Cr:≤0.25,鎳 Ni:≤0.25,銅dao Cu:≤0.25。 碳素鋼含碳量小于2.11%,除鐵、碳和以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外,不含其他合金元素的鐵碳合金。工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。 含碳量增加,鋼的強度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比,碳素鋼使用早,成本低,性能范圍寬 ,用量。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。 合金鋼里除鐵、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金鋼。 在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同,并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?,可獲得高強度、高韌性 耐低溫 無磁性等特殊性能。




江蘇鹽城201不銹鋼板 201不銹鋼材具有、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋優(yōu)質(zhì)材料等。 主要用于做裝飾管,工業(yè)管,一些淺拉伸的制品.201不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。201不銹鋼板在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金江蘇鹽城321不銹鋼板和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。201不銹鋼板主要用于高溫應(yīng)用,高溫應(yīng)用要求材料有強的抗敏化性,以防止在較低溫度的粒間腐蝕。 化學(xué)成分(%): Chemicai composition(WT%) (C) 碳:≤0.15 (Si) 硅:≤0.75 (Mn) 錳:5.5~7.50 (Cr) 鉻:16.0~18.0 (N) 氮:≤0.25 (Ni) 鎳:3.50~5.50 (P) 磷:≤0.060 (S) 硫:≤0.0




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65Mn彈簧鋼板簡介 65Mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。 65Mn彈簧鋼力學(xué)性能   抗拉強度 σb (MPa):825~925   屈服強度 σs (MPa):520~690   伸長率 δ10 (%):14~21.5   斷面收縮率 ψ (%):不小于10 65Mn硬度   熱軋硬度:240~270HB   冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB   冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB   熱處理硬度:38~60HRC




彈簧鋼板材質(zhì)65Mn 熱處理及冷拔硬化后,強度比較高,具有一定的柔韌性和可塑性;相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與五彩合金彈簧相當(dāng)。但淬透性非常差,主要用于滴點大尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速調(diào)皮彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。 特性及適用范圍 熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。


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