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天翔新型建材(贛州市分公司)自成立以來(lái),非常注重創(chuàng)新和研發(fā)的投入,為拓展思路,公司大量收集、整理各地需求信息外,不斷為 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣產(chǎn)品發(fā)展注入新的活力。



企業(yè)在追求高收率的同時(shí)關(guān)注成本,傳統(tǒng)高收率脫硫劑原料成本高(如使用高純度鈣原料),導(dǎo)致噸脫硫成本超 3000 元,中小企難以承受。江西贛州研發(fā) “成本優(yōu)化型高收率配方”,通過(guò) “工業(yè)副產(chǎn)鈣資源化 + 助劑” 降低成本:以鋼鐵廠副產(chǎn)的氧化鈣(純度 90%)為原料,成本較天然方解石低 30%;添加助劑,彌補(bǔ)原料純度差距,使收率達(dá)到 92% 以上,與高純度原料脫硫劑持平。某中型化工廠此前使用高純度鈣基脫硫劑,噸成本 3200 元,年脫硫成本超 96 萬(wàn)元,收率 92%。改用江西贛州成本優(yōu)化配方后,原料成本降至 2240 元 / 噸,年脫硫成本降至 67.2 萬(wàn)元,節(jié)省 28.8 萬(wàn)元;收率無(wú)下降,仍穩(wěn)定在 92% 以上,且副產(chǎn)鈣的使用減少工業(yè)固廢排放,每年獲得環(huán)保補(bǔ)貼 8 萬(wàn)元,年綜合成本降低 36.8 萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn) “低成本 + 高收率” 雙重目標(biāo)。




干法應(yīng)急脫硫快!鈣基脫硫劑 2 小時(shí)救場(chǎng)環(huán)保檢查:環(huán)保突擊檢查前,很多工廠慌了 —— 濕法脫硫要調(diào)循環(huán)液、江西贛州同城活性炭要活化,短時(shí)間沒(méi)法提效;但鈣基脫硫劑的干法工藝,應(yīng)急超給力:只要把料倉(cāng)開(kāi)度調(diào)大,2 小時(shí)內(nèi)就能把脫硫效率從 85% 提到 98%,完全能應(yīng)對(duì)突擊檢查。某化工廠曾遇到突擊檢查,之前用的鈉基干法調(diào)了 4 小時(shí)還沒(méi)達(dá)標(biāo),換豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑后,2 小時(shí)就穩(wěn)住了數(shù)據(jù)。而且鈣基應(yīng)急時(shí)不會(huì)像氨法那樣過(guò)量產(chǎn)生氨氣,也不會(huì)像鎂基那樣結(jié)塊堵管,應(yīng)急靠譜還不惹新麻煩!



北方工廠冬天煙氣溫度低至 80℃,很多脫硫劑直接 “趴窩”,但鈣基脫硫劑能穩(wěn)定,關(guān)鍵是 “微納改性” 技術(shù)的突破!普通脫硫劑靠物理吸附或常規(guī)反應(yīng),低溫下分子運(yùn)動(dòng)慢、江西贛州同城活化能飆升,效率直接腰斬。而鈣基脫硫劑通過(guò)微納粉碎技術(shù),將顆粒粒徑控制在 5-10μm,比表面積至 50-100m2/g,再添加微量稀土氧化物作為催化劑,大幅降低反應(yīng)活化能。實(shí)驗(yàn)顯示,80℃低溫工況下,鈣基脫硫劑效率仍達(dá) 92%,活性炭?jī)H 65%、江西贛州附近鎂基僅 70%。北方某電廠冬季用它,SO?排放穩(wěn)定在 35mg/m3 以下,無(wú)需額外加熱煙氣,僅能耗就省了 15%,徹底解決北方工廠冬季脫硫難題!




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