S31803雙相不銹鋼是一種耐腐蝕原緩冷坑連鑄板坯的處理能力較弱，缺乏保溫設備，難以有效控制溫度，加上修磨能力的限制，常常發(fā)生后面爐次的板坯溫度達不到修磨溫度要求的現(xiàn)象，制約了連鑄產(chǎn)能的提高和鋼種的開發(fā)。
  為了解決這些問題，不銹鋼分公司把增設連鑄板坯緩冷坑保溫裝置作為一大項目推進。項目由工程技術公司擔任設計。改造后的緩冷坑，采S31803雙相不銹鋼是一種耐腐蝕、耐高溫的高端材料，應用領域非常廣泛。特殊鋼分公司的初軋試驗是將2影響高硫不銹鋼連鑄的主要質(zhì)量問題是夾渣、氣泡問題。攻關組針對這些問題，調(diào)整了冶煉工藝，制定了相關的攻關措施，保證項目的順利進行。通過技術人員的努力，截止到6月末，采用連鑄工藝總計生產(chǎn)36爐高硫不銹鋼，軋制過程除前期出現(xiàn)因工藝及現(xiàn)場綜合原因軋廢1爐外，其余均比較順暢。
目前，在生產(chǎn)過程順暢的條件下，高硫不銹鋼連澆爐數(shù)能達到3爐以上，連鑄成材率較模鑄大幅度提高，軋制工藝基本成熟，初步具備了大生產(chǎn)條件.3噸錠坯，開坯為160至180方的規(guī)格。此鋼種鉻含量較高、易開裂，生產(chǎn)難度較大。為確保試軋成功，特殊鋼分公司科研人員主動跟班到現(xiàn)場，組織各工序的生產(chǎn)準備工作，并安排了加熱和軋制經(jīng)驗豐富的員工上崗作業(yè)。

目前304不銹鋼板的應用范圍越來越多，我們的生活也越來越離不開，正是隨著社會需求量不斷提高，更多廠家加入到了生產(chǎn)的行列中，但樹大有枯枝，某些廠家生產(chǎn)出的304系列產(chǎn)品真的可以用質(zhì)量慘不忍睹來形容。那么高質(zhì)量的304系列產(chǎn)品應該是怎么制造的呢？
，綠色鋼鐵制造工藝技術。通過鋼鐵工藝316L不銹鋼板結(jié)構優(yōu)化和物料流，能量流，息流網(wǎng)絡一體化施工，關鍵接口匹配涉及高爐 - 轉(zhuǎn)爐長工藝和廢電爐短工藝，二次能源轉(zhuǎn)換，低 - 優(yōu)質(zhì)廢熱回收利用，優(yōu)化低碳綠色制造和鋼鐵制造工藝的模型優(yōu)化和關鍵技術。和綠色制造鋼材和工藝。
基于大數(shù)據(jù)的鋼材全加工產(chǎn)品工藝質(zhì)量控制技術。鋼鐵企業(yè)過程質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺，全流程過程質(zhì)量數(shù)據(jù)集成技術;高速過程質(zhì)量參數(shù)采集和存儲技術;過程綜合監(jiān)測和預警技術;板坯，鋼卷等質(zhì)量在線評級技術;產(chǎn)品工藝參數(shù)可追溯性分析技術跨工藝產(chǎn)品質(zhì)量交互分析和異常診斷技術;機械性能在線檢測技術;產(chǎn)品粒度在線檢測技術;表面質(zhì)量缺陷的三維檢測技術;大規(guī)模定制技術，滿足客戶的個性化需求;全過程產(chǎn)品質(zhì)量綜合評價技術;基于大數(shù)據(jù)的新產(chǎn)品開發(fā)技術。

我們知道，普通破鋼碳鋼與大氣中的氧發(fā)生反應，在金屬表面形成氧化膜，然后繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，形成“千層糕”式的腐蝕物，直至爛穿。當然，人們可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如鋅、鎳和鉻)進行電鍍來保護碳鋼表面，但是，這種保護的保護層僅是一層薄膜，如果保護層被破壞，下面的鋼便又開始銹蝕。但不銹鋼不同，當它的含鉻量達到12％左右，與大氣接觸，在鋼的表面會產(chǎn)生一層鈍化膜(Cr2O3)，它是致密的富鉻氧化物．有效地保護著不銹鋼的表面，特別是能防止進一步氧化。這種氧化膜極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面特性。如果表層氧化膜被破壞，所暴露出的鋼表面會和大氣中的氧發(fā)生反應，重新形成鈍化膜。繼續(xù)起保護作用。因此，在此理論的引導下，許多人認為，不銹鋼是不會生銹的。