重錘式破碎機(jī)，屬于一段破碎用碎石機(jī)，可將大粒度為1200毫米左右的物料破碎至40毫米以下，它有多個(gè)重量較大的錘頭，錘頭耐磨耐用，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，破碎效果比較好，重錘式破碎機(jī)一直是熱銷(xiāo)產(chǎn)品，在上半年銷(xiāo)量達(dá)到300臺(tái)。
重錘式破碎機(jī)綜合了多種碎石設(shè)備的性能優(yōu)點(diǎn)，綜合性能很好，變?nèi)?jí)破碎為一級(jí)破碎，真正實(shí)現(xiàn)了效率高破碎作業(yè)。該設(shè)備破碎出來(lái)的碎石子粒型呈立方體，粒度均勻，實(shí)現(xiàn)了一次投料成型，是目前行業(yè)內(nèi)技術(shù)性能等方面比較好的一種設(shè)備，用途日益廣泛，而且報(bào)價(jià)在10-50萬(wàn)，價(jià)格低廉，使用者如今越來(lái)越多。
我們公司的經(jīng)營(yíng)方針是“客戶(hù)，服務(wù)，品質(zhì)。”堅(jiān)持不懈的為客戶(hù)提供滿意的產(chǎn)品是我們永遠(yuǎn)的服務(wù)宗旨！科泰機(jī)械設(shè)備(湘潭市分公司)是一家集研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售 破碎機(jī)的企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，先后引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)，客戶(hù)遍及全國(guó)各大中城市，通過(guò)10多年的經(jīng)營(yíng)，公司發(fā)展穩(wěn)定，產(chǎn)品以、、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、、可循環(huán)使用等特點(diǎn)得到客戶(hù)認(rèn)可 我們公司的經(jīng)營(yíng)方針是“客戶(hù)，服務(wù)，品質(zhì)。”堅(jiān)持不懈的為客戶(hù)提供滿意的產(chǎn)品是我們永遠(yuǎn)的服務(wù)宗旨！
所謂軸承鎖，是指軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，不能在短時(shí)間內(nèi)散發(fā)熱量。 這導(dǎo)致軸承溫度急劇上升，并鎖定軸承。 這種現(xiàn)象在設(shè)備檢修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)非常普遍。 軸承發(fā)熱的具體原因如下。
1）組裝不當(dāng)
a）當(dāng)軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸未正確匹配時(shí)。
b）組裝過(guò)程中對(duì)軸承加熱溫度的控制不當(dāng)。
c）組裝過(guò)程中軸承間隙的調(diào)整不當(dāng)。
2）油封問(wèn)題
油封是用于密封油以密封機(jī)械裝置中的旋轉(zhuǎn)軸的密封構(gòu)件，并且腔體是基本固定的，因此油封也稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。 對(duì)于帶有輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質(zhì)侵入，從而延長(zhǎng)油封的壽命，但輔助唇通常潤(rùn)滑不良且摩擦力大，導(dǎo)致油封 干燥并損壞，因此在安裝唇封時(shí)請(qǐng)務(wù)必在唇上注脂。
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1、使用破碎錘時(shí)，先要檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)，為小心起見(jiàn)，應(yīng)隨時(shí)檢查其他是否都漏油，以免因振動(dòng)造成油管脫落，從而發(fā)生故障。
2、在作業(yè)時(shí)，釬桿應(yīng)始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應(yīng)立即停止破碎錘工作，以防止空打。
3、破碎作業(yè)時(shí)，不要搖晃釬桿使用，否則主題螺栓與釬桿均有破裂的可能，不要使破碎錘快速墜下或重?fù)粼趫?jiān)硬的石塊上，這樣會(huì)因受過(guò)都沖擊而損壞破碎錘或主機(jī)。
4、不要在水中或泥濘地中進(jìn)行破碎作業(yè)，除釬桿外，破碎錘機(jī)體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會(huì)因堆積泥漬而造成破碎錘過(guò)早損耗。
5、當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時(shí)，應(yīng)從邊緣處開(kāi)始，不要在同一點(diǎn)上連續(xù)敲打超過(guò)一分鐘，以防止釬桿燒毀或液壓油過(guò)熱。
6、不要用破碎錘的護(hù)板作為推動(dòng)重物的工具，容易造成破碎錘的損壞。
除了正常的操作之外，日常的保養(yǎng)也十分重要，由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障，延長(zhǎng)機(jī)器的使用的壽命，這樣才能大大的提高工作效率，降低使用成本。