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工業(yè)不銹鋼管衛(wèi)生級不銹鋼管滿足客戶需求



2205簡介

2205是一種加N雙相不銹鋼。N的加入明顯地改善了2205的耐腐蝕性能,尤其是焊接的情況。ASTM標準對2205

雙相鋼的含N量要求是0.08-0.2%,CrMo、Ni的含量也有要求,所以2205雙相鋼的點蝕當量PREN值達到了35.8,

進一步提高了耐蝕性能。

     2205雙相不銹鋼是由22%,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體

 和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

     316L317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點腐蝕及逢隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。

     2205的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有

 價格優(yōu)勢。

     2205是使用廣泛的雙相不銹鋼材料,在出廠前的所有2205不銹鋼都要金相檢驗,以防止加工過程中產(chǎn)生σ相。2205

     常見的應(yīng)用形式是管件。

    




華源不銹鋼機械性能室溫力學(xué)性能

熱處理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs%

1010-1150oC水冷 520 205 35

高溫條件下的拉伸性能

測試溫度 °C 20 204 427 538 649 732 816

屈服強度.2% (MPa) 250 250 205 190 165 155 125

極限抗拉強度 (MPa) 640 505 475 435 360 270 180

%延伸率 45 36 30 27 26 40 50

焊接

奧氏體不銹鋼被認為是容易焊接的合金鋼,可以用所有的融合物焊接,也進行電阻焊接。

生產(chǎn)奧氏體不銹鋼的焊接接點時要考慮兩個因素:1)保持其耐腐蝕性,2)避免開裂。

焊接時必須要注意保持347里的穩(wěn)定化元素。347就經(jīng)常性容易流失鈮。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空氣里面的氮元素。因此,在焊接347不銹鋼時,都要注意保持清潔以及保護好惰性氣體。



工藝性能檢驗:

壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)

產(chǎn)品用途

用于耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等, 321用于高溫環(huán)境下427-816°C的長期作業(yè)。321還常用于:鍋爐廠,熱交換器廠,石油精煉廠等。

321不銹鋼管的化學(xué)成分,用途,性能

321(0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni11Ti)不銹鋼管,UNS32100,TP321,SUS321

適用標準:ASTMA312,ASTMA213,ASTMA269,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,GB13296-2007,JISG3459,JISG3463

ASTMA312

TP321化學(xué)成分: 碳≤0.08 錳≤2  磷≤0.045 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :9.0-12.0 氮≤0.10 :5倍碳的含量或不得少于0.7%

ASTMA269/ASTMA213

TP321化學(xué)成分: 碳≤0.08 錳≤2  磷≤0.045 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :9.0-12.0         : 5倍碳的含量或不得少于0.7%

JISG3459

SUS304化學(xué)成分: 碳≤0.08 錳≤2  磷≤0.040 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :9.0-13.0

5倍碳含量

GB/T14976-2002

GB/T14975-2002

GB13296-2007

0Cr18Ni10Ti 化學(xué)成分: 碳≤0.08 錳≤2  磷≤0.035 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :9.0-12.0 鈦≥5倍碳含量




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