連接可靠性 注漿管應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)接頭連接可靠性，在常溫下，應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60 min 連接部分無松動(dòng)、遼寧朝陽斷裂。5.5.6耐振動(dòng)性能 接頭應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬次振動(dòng)數(shù)，薄壁注漿管連接部 位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。5.5.7 抗扭矩性能 扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。5.6 制造方法 薄壁注漿管的管材宜采用薄壁焊管，可用熱軋鋼帶經(jīng)冷軋后用無氧高頻電阻焊的加工方法制造。 管端直接經(jīng)擴(kuò)口成形、遼寧朝陽加絲氣體保護(hù)焊等方法焊接管端配件或接頭。6 試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)儀器和設(shè)備 試驗(yàn)儀器和設(shè)備如下： a）游標(biāo)卡尺：開式四用游標(biāo)卡尺，不銹鋼制造； 注漿管的檢測頻率測量范圍為0～150mm；精度為＆plusmn；0.03mm。 b）米尺：鋼卷尺；測量范圍為0～10m；精度為＆plusmn；0.5mm。 c）磅秤：電子臺秤；秤量范圍為0～100kg；精度為＆plusmn；2g。 d）拉力試驗(yàn)機(jī)：采用金屬管材拉力試驗(yàn)機(jī)，其傳力力量傳感器: 0~50KN (20ton)，高精度24 bits A/D， 取樣頻率200Hz；力量精度在＆plusmn；0.5 ％以內(nèi)。6.2 外觀質(zhì)量 6.2.1 檢查所用鋼管，應(yīng)具有檢驗(yàn)合格。6.2.2 用目測和手感檢查薄壁注漿管的毛刺、遼寧朝陽裂縫、遼寧朝陽結(jié)疤、遼寧朝陽折疊、遼寧朝陽分層、遼寧朝陽搭焊缺陷、遼寧朝陽劃道、遼寧朝陽刮傷、遼寧朝陽 焊縫錯(cuò)位、遼寧朝陽燒傷、遼寧朝陽薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡等內(nèi)容。6.3 尺寸和重量 6.3.1 游標(biāo)卡尺測量 注漿管的檢測頻率在標(biāo)準(zhǔn)量距范圍內(nèi)，按游標(biāo)卡尺操作規(guī)程量取3個(gè)直徑讀數(shù)，取平均值作為直徑D。6.3.2 米尺測量 用鋼卷尺測定鋼管長度，由三組讀數(shù)算得的長度之差要求不超過2mm，否則應(yīng)重測。如在限差之 內(nèi)，取三次結(jié)果的平均值，作為該鋼管的觀測長度L。

　注漿異?，F(xiàn)象處理1)串漿處理。在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其他孑L中流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為串漿。發(fā)生串漿時(shí)，在有多臺注漿機(jī)的條件下，同時(shí)注漿，否則將串漿孑L及時(shí)堵塞，輪到該管注漿時(shí)，再拔下堵塞物，用鐵絲或注漿管細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物并用高壓風(fēng)或水沖洗，然后再注漿。2)機(jī)械故障。泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。3)對漏漿及耗灰量過大的處理。若由于巖體破碎，漿液漏失嚴(yán)重，造成耗灰量過大。加濃水膠比，降低壓力．把流量限制在10 L范圍內(nèi)，過一段時(shí)間在慢慢壓力，直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。如上述方法達(dá)不到效果，使用在漿液中加入速凝劑，間歇灌漿、遼寧朝陽同城灌注砂漿、遼寧朝陽同城停灌待凝等注漿管方法處理。施工要求(1)超前鋼花管設(shè)置。1)沿隧道拱部均勻布設(shè)，環(huán)向間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜為30～50 cm，外插角宜為10°～15°。2)鋼花管應(yīng)按設(shè)計(jì)長度施作，應(yīng)大于2倍循環(huán)進(jìn)尺，宜為3．5～5．0 m，搭接長度不應(yīng)小于1．0 m。3)應(yīng)與鋼構(gòu)架成聯(lián)合支注漿管護(hù)。(2)鋼花管材質(zhì)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜采用參42 mm的無縫鋼管，前端做成圓錐狀，在后端焊接鋼筋箍筋，管體布設(shè)梅花形溢漿孔。(3)鋼花管的鉆孔、遼寧朝陽同城安設(shè)。1)鋼花管的安設(shè)應(yīng)采用引孔頂入法。2)鉆孑L方向注漿管應(yīng)順直。3)鉆注漿管孔深度和直徑應(yīng)與導(dǎo)管匹配。4)鉆孔采用吹孔法清孔。5)鋼花管口應(yīng)按照孑L口閥門，外露長度不宜小于30 cm。(4)鋼花管注漿。1)注漿應(yīng)采用注漿泵，為加速注漿，可安裝分漿器同時(shí)多管注漿。2)配制好的漿液應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)注完，隨配隨用。3)注漿順序?yàn)橛上轮辽?，注漿先稀后濃。4)注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使?jié){液充滿鋼管及其周圍的空隙。

　注漿管注漿過程中注漿不飽滿原因分析分析原因：（1）漿液凝固收縮過快，鋼管注漿過程中形成空洞。（2）注漿時(shí)，鋼管內(nèi)空氣堵塞。解決方法：鋼管注漿前，在注漿口增設(shè)排氣孔；注漿過程中，調(diào)節(jié)注漿壓力達(dá)到適合壓力，水泥漿水注漿管加入適量緩凝劑，保證水泥漿注入鋼管后，有足夠時(shí)間分散。在注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿出現(xiàn)不夠理想，可在同步注漿結(jié)束后，采用二次注漿，彌補(bǔ)次的缺陷，二次注漿一般是劈裂注漿，開口壓力較大，能夠形成紡錘狀固結(jié)體，增加鋼管強(qiáng)度