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拋丸機是一種利用高速旋轉的葉輪將彈丸拋向工件表面的機器，常用于鑄造、江蘇蘇州本地建筑、江蘇蘇州本地化工等領域。拋丸機的主要組成部分包括：
拋丸器：是拋丸機的核心部分，由電機帶動葉輪旋轉，將彈丸拋出。
彈丸室：是儲存彈丸的地方，通常配有清理室，用于清理彈丸。
輸送帶：用于將工件送入拋丸室。
分離器：用于將彈丸和工件分離，并將彈丸送回彈丸室。
除塵系統(tǒng)：用于收集拋丸過程中產生的灰塵和廢氣。
使用拋丸機需要注意以下幾點：
操作前應檢查機器是否正常運轉，是否有異常聲音或振動。
操作時應佩戴防護眼鏡和耳塞，防止彈丸飛濺傷人。
在操作過程中，應避免將手伸入拋丸室內，以免受傷。
當機器出現(xiàn)故障或異常情況時，應立即停機檢查。
操作結束后，應將機器清理干凈，并關閉電源。
總之，使用拋丸機時應注意和操作規(guī)范，避免發(fā)生意外情況。
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鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時，將按鈕切入自動程序，啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)，工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室，感應到進料光柵開關后， 組拋丸器依次啟動，第二組拋丸器延時依次啟動，防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅動下勻速前行，同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構處，丸料被螺旋推料機構送入機底部，由機將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器，網(wǎng)篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離，大物料雜質則被輸送出倉體。經由分選器的分離后，合格的丸料被儲存在料倉，再次被利用，分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下，碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出，掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內，需及時清理。
