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軋輥鋼模具鋼廠家標(biāo)準(zhǔn)工藝

更新時(shí)間:2026-02-22 04:47:30 ip歸屬地:萊蕪,天氣:晴,溫度:-9-3 瀏覽次數(shù):130    公司名稱: 新物通物資(萊蕪市分公司)

以下是:山東省萊蕪市軋輥鋼模具鋼廠家標(biāo)準(zhǔn)工藝的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格434
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運(yùn)費(fèi)說明電議
產(chǎn)地山東
品牌正強(qiáng)
材料圓鋼
范圍軋輥鋼模具鋼供應(yīng)范圍覆蓋山東省、棗莊市東營市、濟(jì)寧市菏澤市、濱州市聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市煙臺(tái)市、威海市萊蕪市、日照市、淄博市、青島市濟(jì)南市 萊城區(qū)、鋼城區(qū)等區(qū)域。
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軋輥鋼模具鋼廠家標(biāo)準(zhǔn)工藝
  • 軋輥鋼模具鋼廠家標(biāo)準(zhǔn)工藝
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基體組織中存在有共晶碳化物和偽共晶碳化物,被用于開坯連軋機(jī)架用輥、型鋼軋機(jī)中間機(jī)架和精軋機(jī)架用輥。半鋼軋輥用做熱軋輥時(shí),為提高耐裂性,成分中增加硅含量,成為石墨鑄鋼軋輥,集中了鑄鋼和鑄鐵二者的優(yōu)點(diǎn),大量用于鋼坯熱連軋機(jī)軋輥和型鋼軋機(jī)軋輥。
三、 鍛鋼系軋輥
鍛鋼系軋輥通過冶煉、鍛造、熱處理,使軋輥輥身工作層具有均勻一致高硬度、高耐磨性和優(yōu)良的抗事故能力,同時(shí)保證軋輥輥頸和輥身芯部具有一定的強(qiáng)度和高的韌性。鍛鋼軋輥具有的這一獨(dú)特性能,使其在冷軋以及有色軋制方面,有著鑄造軋輥不可替代的優(yōu)勢。
按使用條件,鍛鋼軋輥可分為鍛鋼熱軋輥及鍛鋼冷軋輥,鍛鋼熱軋輥主要用于熱軋開坯及型鋼粗軋輥,鍛鋼冷軋輥被廣泛用于冷軋輥。鍛鋼冷軋輥使用要求高,輥身表面必須具有高而均勻的硬度,以保證冷軋帶材或鋼板的尺寸精度和良好的表面質(zhì)量,輥身具有一定的淬硬層深度,具有高的抗事故能力,為此,對(duì)軋輥的原始組織要求很嚴(yán),




使鋼水凝固后與鍛鋼軸形成冶金結(jié)合。隨著鋼液不斷注入,不斷凝固,結(jié)晶器向上移動(dòng),終形成外層為高速鋼,輥芯和輥頸為鍛鋼的復(fù)合軋輥。由于外層材料經(jīng)電渣精煉,潔凈度高,可滿足冷軋的要求,用作冷軋工作輥。日本日立公司用ESR法生產(chǎn)了尺寸為φ425 mm × 1880 mm的冷軋半高速鋼軋輥。ESR法存在的 問題是成本較高,且難以制造較大的軋輥,另外,電渣渣料中含較多的CaF,會(huì)逸出HF、SiF4、SF6等有害氣體,危害工人,造成環(huán)境污染。ESR法生產(chǎn)的半高速鋼輥坯經(jīng)輕鍛后,在1060℃淬火和500℃回火后加工成軋輥,表面硬度為97 HS,有良好的耐磨性和抗事故能力。 我國科學(xué)家也發(fā)明了電渣熔鑄制造復(fù)合軋輥方法。以預(yù)先制造好的輥芯為電渣熔鑄的內(nèi)結(jié)晶器,以需復(fù)合的軋輥外套層材料為電渣熔鑄的自耗電極。該裝置外結(jié)晶器的內(nèi)徑和連體雙U形坩堝金屬液出口的直徑等于需復(fù)合的復(fù)合軋輥的外徑;自耗電極的熔化速率控制在100-1000 kg/h。自耗電極可為一根或兩根以上。該方法可使復(fù)合軋輥獲得較窄的過渡層和良好的復(fù)合性能。



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2、高鎳鉻無限冷硬鑄復(fù)合鐵軋輥
無限冷硬鑄鐵是界于冷硬鑄鐵和灰口鑄鐵之間的一種材質(zhì),無限冷硬鑄鐵軋輥輥身工作層集基體組織中存在著均勻分布的石墨,石墨的含量從輥身表面往里隨深度的增加而提高,硬度隨之降低,因此,輥身工作層與芯部沒有明顯的分界線,也稱無界冷硬鑄鐵軋輥無限冷硬鑄鐵軋輥材質(zhì)中含有較高的鉻、鎳、鉬合金元素時(shí)為高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥,采用全沖洗(溢流法)或離心復(fù)合澆注工藝生產(chǎn)。高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥輥身工作層基體組織中存在較大數(shù)量的碳化物,因此有較高的耐磨性,基體組織中石墨的存在,使其具有良好的抗熱烈性,被廣泛應(yīng)用做寬、中、厚板軋機(jī)和帶鋼軋機(jī)精軋用輥。3、 高鉻復(fù)合鑄鐵軋輥
高鉻復(fù)合鑄鐵軋輥是以含鉻12-22%的高鉻白口耐磨鑄鐵為軋輥輥身外層材質(zhì),一般以球墨鑄鐵為軋輥芯部和輥頸材質(zhì),



(4)特硬輥le氏硬度約為85—100,用于冷軋機(jī)。

軋輥由輥身、輥頸和軸頭二部分組成。輥頸安裝在軸承中,并通過袖承座和壓下裝置把軋制力傳給機(jī)架。鉑頭和連接軸相連接,傳遞軋制扭矩。軸頭有三種主要形式;梅花軸頭、萬向軸頭、帶鍵槽的或圓柱形軸頭。實(shí)踐表明,帶雙鍍槽的軸頭在使用過程中,鑲槽壁容易崩裂,目前常用易加工的帶平臺(tái)的袖頭代替雙因槽的抽頭。

直徑超過400mm的冷軋軋輥,在鍛造后,多半在中心饅一個(gè)670一250mm的通7L。這樣,一力面可以使軋輥經(jīng)熱處理店的內(nèi)應(yīng)力分朽均勾;另一方面在軋輥表面淬火時(shí),可對(duì)軋輥通水冷卻,提高淬火效果。
軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件,利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷,磨損和溫度變化的影響。




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