很多工廠反映，脫硫劑用久了效率就下降，這就是 “活性鈍化” 難題，但三明清流鈣基脫硫劑通過(guò)特殊技術(shù)完美破解，這背后的原理很少有人講透！普通脫硫劑的活性位點(diǎn)容易被煙氣中的雜質(zhì)覆蓋：活性炭孔隙會(huì)被粉塵堵死，鈉基脫硫劑會(huì)生成惰性鹽層包裹活性成分，導(dǎo)致使用 1-2 個(gè)月效率就下降 15％-20％。而鈣基脫硫劑通過(guò)添加硅藻土等載體，形成 “活性位點(diǎn)裸露結(jié)構(gòu)”，同時(shí)利用自身多孔特性讓反應(yīng)產(chǎn)物快速脫落，避免活性位點(diǎn)被覆蓋。某大型鋼鐵集團(tuán)的數(shù)據(jù)顯示，鈣基脫硫劑連續(xù)運(yùn)行 6 個(gè)月，脫硫效率僅下降 3％，而之前用的鎂基脫硫劑 3 個(gè)月就下降 18％。這種抗鈍化優(yōu)勢(shì)，源于其 “動(dòng)態(tài)活性補(bǔ)償” 機(jī)制 —— 反應(yīng)過(guò)程中不斷暴露新的活性位點(diǎn)，讓效率長(zhǎng)期穩(wěn)定，這是其他脫硫劑無(wú)法復(fù)制的核心技術(shù)！

塑料廠怕脆化，鈣基干法脫硫零韌性影響 塑料廠脫硫要注意：煙氣里的殘留成分會(huì)影響塑料韌性。安徽某塑料廠之前用鈉基干法，煙氣里的鈉鹽隨新風(fēng)進(jìn)入車間，附著在聚乙烯顆粒上，導(dǎo)致生產(chǎn)的塑料筐脆化，承重從 50kg 降到 30kg，客戶退貨率達(dá) 15％。鈣基脫硫劑的干法工藝能避免這個(gè)問(wèn)題： ，干法系統(tǒng)的密封性好，殘留的鈣基顆粒不會(huì)飄出，車間空氣里的雜質(zhì)濃度低于 0.2mg/m3；第二，即使有微量硫酸鈣殘留，也不會(huì)和塑料成分反應(yīng)，不會(huì)影響韌性。這家塑料廠換鈣基干法后，塑料筐承重恢復(fù)到 50kg，退貨率降到 1％，每月多賺 8 萬(wàn)訂單。反觀鎂基干法，原料里的鎂離子可能導(dǎo)致塑料老化加速，縮短使用壽命。對(duì)靠 “物理性能” 競(jìng)爭(zhēng)的塑料行業(yè)，鈣基干法的 “無(wú)反應(yīng)無(wú)影響”，才是真的保駕護(hù)航！