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將不銹鋼管各自放置真空、Ar 和 N2 三種氣氛中,在 1 380 ℃開展燒結(jié) 1 h。燒結(jié)以后的物理性能,在Ar氣氛下開展燒結(jié)的不銹鋼,其抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及其拆斷拉伸強(qiáng)度均比真空條件下燒結(jié)的不銹鋼低。從圖中也能夠看得出在真空條件下燒結(jié)的不銹鋼相對(duì)密度為 7. 72 g /cm3,在Ar氣氛下燒結(jié)的不銹鋼相對(duì)密度為 7. 61 g /cm3。 表明真空條件下有益于高密度化的開展,得到更高致相對(duì)密度的不銹鋼; 并且歷經(jīng)真空燒結(jié)以后,不銹鋼中氧含量降為 0. 22% ,具有了脫氨的功效,那樣顆粒物表層的氧化鉻等瓷器相也相對(duì)應(yīng)降低,有益于燒結(jié)的高密度化,進(jìn)而提高了不銹鋼的各類物理性能。在 N2 氣氛下燒結(jié)的316L不銹鋼,其 抗 拉 強(qiáng) 度 為 803. 5 MPa,屈 服 強(qiáng) 度 為407. 2 MPa,均比真空條件下燒結(jié)的不銹鋼抗壓強(qiáng)度高。 這是由于在N2氣氛下,316L不銹鋼非常容易產(chǎn)生高頻淬火反映,轉(zhuǎn)化成強(qiáng)度較高的氮化鉻,在燒結(jié)后遲緩制冷的全過程中,氮化鉻在位錯(cuò)處進(jìn)行析出,進(jìn)而了不銹鋼的抗壓強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,經(jīng)化學(xué)成分分析測(cè)到在 N2氣氛下開展燒結(jié)后,N 成分為 0. 46% ??墒寝D(zhuǎn)化成的氮化鉻比較嚴(yán)重減少了不銹鋼的塑性變形,拆斷拉伸強(qiáng)度由真空條件下的 52. 0% 降至 33. 7% 。



雙相不銹鋼管作為現(xiàn)代工業(yè)化工等,對(duì)不銹鋼管性能有著高要求的領(lǐng)域,受到了廣泛的歡迎。那么到底雙相不銹鋼管有什么樣的性能優(yōu)勢(shì),讓它成為這些領(lǐng)域的受歡迎材料呢,下面我們來簡單了解下。 1、高強(qiáng)度: 雙相不銹鋼的強(qiáng)度大約是常規(guī)奧氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼強(qiáng)度的2倍。因此設(shè)計(jì)師在某些應(yīng)用中就可減薄壁厚。下圖比較了室溫到300℃的溫度區(qū)間幾種雙相不銹鋼與316L奧氏體不銹鋼的屈服強(qiáng)度。 2、良好的韌性和延展性: 盡管雙相不銹鋼強(qiáng)度高,但它們表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。雙相不銹鋼的韌性和延展性明顯優(yōu)于鐵素體不銹鋼和碳鋼,即使在很低的溫度如-40℃/F下仍保持良好的韌性。但還達(dá)不到奧氏體不銹鋼的優(yōu)異程度。 3、優(yōu)異的耐腐蝕性 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分。在大多數(shù)應(yīng)用環(huán)境中,雙相不銹鋼都顯示出較高的耐蝕性能,這是由于它們鉻含量高,在氧化性酸中很有利,并且含有足夠量的鉬和鎳,能耐中等還原性酸介質(zhì)的腐蝕。 雙相不銹鋼耐氯離子點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力,取決于其鉻、鉬、鎢和氮含量。雙相不銹鋼相對(duì)較高的鉻、鉬和氮含量使它們具有很好的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。它們有一系列不同的耐腐蝕性能,既有相當(dāng)于316不銹鋼耐蝕性的牌號(hào),如經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼2101?,也有相當(dāng)于6%鉬不銹鋼耐蝕性的牌號(hào),如SAF 2507?。 雙相不銹鋼管具有非常好的耐應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)性能,這個(gè)特性是從鐵素體這一方“繼承”來的。所有雙相不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的能力均明顯優(yōu)于300系奧氏體不銹鋼。不銹鋼管在有氯離子、潮濕空氣和溫度升高的條件下,可能會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。因此,在有較大應(yīng)力腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的化工行業(yè)許多應(yīng)用,常常采用雙相不銹鋼來代替奧氏體不銹鋼的使用。 4、物理性能 介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間,但更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。 5、成本優(yōu)勢(shì) 與具有相同耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼管牌號(hào)相比,雙相不銹鋼中鎳、鉬含量較低。因?yàn)楹辖鹪睾康?,雙相不銹鋼在價(jià)格上可能有優(yōu)勢(shì),尤其是在合金附加費(fèi)較高時(shí)。此外,由于雙相不銹鋼較高的屈服強(qiáng)度,其斷面尺寸常??蓽p薄。與采用奧氏體不銹鋼的方案相比,采用雙相不銹鋼可顯著地降低成本,減輕重量。



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316L不銹鋼因其優(yōu)異的耐腐蝕性能在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,2205不銹鋼管316L不銹鋼也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,添有2~3%的鉬元素。 2205雙相不銹鋼里面加入了氮元素提高了耐局部腐蝕性能,它的固溶組織中鐵素體和奧氏體相約各占一半,一般少相得含量的也需要達(dá)到30%,因此它有鐵素體與奧氏體不銹鋼的性能特點(diǎn)。 從上面來看,316L不銹鋼與2205雙相不銹鋼是兩種不同不銹鋼材質(zhì)。問題來了,哪一個(gè)不銹鋼材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)更多?缺點(diǎn)呢?下面不銹鋼騷年給大家講講。 316L不銹鋼與2205雙相不銹鋼的區(qū)別有以下幾點(diǎn): 1、2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度比316L不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用2205雙相不銹鋼制造壓力容器的壁厚要比316L不銹鋼減少30-50%,有利于降低成本。 2、2205雙相不銹鋼具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的海洋環(huán)境中,應(yīng)力腐蝕是包括316L不銹鋼在內(nèi)的奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 3、在許多介質(zhì)中,2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通316L不銹鋼,因?yàn)殡p相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,比如在醋酸、甲酸等甚至可以取代奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。然而還是要根據(jù)環(huán)境需求及成本為主來選擇2205雙相不銹鋼或者316L不銹鋼。 4、2205雙相不銹鋼具有高強(qiáng)度和良好的耐局部腐蝕性能,耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)于316L不銹鋼。 5、2205雙相不銹鋼的線膨脹系數(shù)比316L不銹鋼低,又與碳鋼接近,適合于碳鋼連接,具有重要的工程意義。 6、不論在動(dòng)載或靜載條件下,2205雙相不銹鋼比316L不銹鋼具有更高的能量吸收能力,2205不銹鋼管這對(duì)于結(jié)構(gòu)件或管道應(yīng)付突發(fā)如沖撞、爆炸等有著明顯的優(yōu)勢(shì)和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。



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