直縫焊管的成型工藝分類與成型質(zhì)量控制
  直縫電焊鋼管以帶鋼為原料，通過一組成型機架連續(xù)成型為管狀，然后用電阻加熱或感應加熱使帶鋼邊緣部位處于熔融狀態(tài)，在壓力的作用下將接縫焊合而得到鋼管。它能生產(chǎn)的產(chǎn)品 為Dmax<660.4mm，Smax<16mm，D/S>100。連續(xù)輥式成型是將管坯在具有一定軋輥孔型的多機架軋機上進行連續(xù)塑性彎曲而成管筒狀，是一種應用廣泛、優(yōu)質(zhì)的中、小口徑電焊管成型方法。

立輥組成型法：在縱向由一組立輥對成型過程的變形加以約束，它是一種兼容了階段成型和排輥成型特點的成型法，其特點是：
  (1)軋輥對帶鋼成型中縱向的拉伸作用小，使邊部拉伸處于小狀態(tài)。
  (2)立輥組可以用來成型各種規(guī)格的管材而不必換輥，共用性好。
  (3)立輥組均為被動輥，摩擦消耗小，故成型所需功率小。

 

大直縫焊管生產(chǎn)線的布局應考慮管道建設的分布、將來的發(fā)展規(guī)劃。從目前看，較大規(guī)模的管道建設主要集中在我國的西部和北部地區(qū)同時還應考慮大直縫焊管所用原料鋼板的運輸問題，以便解決好超長超寬鋼板的運輸問題。因此，大直縫焊管生產(chǎn)線的布局有兩種方案:一種是大直縫焊管生產(chǎn)線的廠址盡可能靠近管道建設區(qū)域，有利于向建設中的管道現(xiàn)場運輸鋼管，因為鐵路運輸鋼管的空載率很高，運輸費用驚人，減少從鋼管廠到管道現(xiàn)場的運輸費是降低工程成本的重要因素。另一種是大直縫焊管生產(chǎn)線的廠址靠近鋼板生產(chǎn)基地或港口，這樣可以解決超長超寬鋼板的運輸問題，便于鋼管的運輸。我國大直縫焊管生產(chǎn)線的建設剛剛起步，應該合理規(guī)劃和布局，做到產(chǎn)業(yè)布局基本合理，這對我國大直縫焊管技術發(fā)展和管道工業(yè)建設都有重要意義。

建設大直縫焊管生產(chǎn)線的原則應該是技術先進產(chǎn)品質(zhì)量好、投資少、效益好、競爭力強。也就是說要采用世界上 工藝和設備，達到國際先進水平，生產(chǎn)出符合API標準的高質(zhì)量管線用管，同時要降低投資和投資成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，增強競爭能九但是引進一大套直縫焊管機組，尤其是UOE機組設備費高達1億多美元，因此降低設備費用是降低投資和投資成本的關鍵。這個問題可以采用大部分設備國內(nèi)設計和制造，重要設備采用國外圖紙，國內(nèi)制造，或者采用合作設計，國內(nèi)制造為主，引進少量的關鍵設備或零部件，實現(xiàn)大直縫焊管機組國內(nèi)技術總成，設備國產(chǎn)化并在此基礎上，消化創(chuàng)新，在以后的大直縫焊管機組建設中完全可以立足國內(nèi)技術，國內(nèi)設備，僅需進口個別單機這樣才能使我國大直縫焊管技術趕上國際先進水平。