由原油乳狀液類型進(jìn)行選擇首先是通過染色法，電導(dǎo)法，潤(rùn)濕法以及稀釋法對(duì)乳化原油進(jìn)行分類鑒別，搞清是W/O 型或者是O/W型原油乳狀液后，才能有針對(duì)性地取得良好的破乳 效果。一般主張，123 型原油乳狀液應(yīng)選用油溶性破乳劑。這是因?yàn)樗谟椭幸子诰鶆蛉芙?，迅速擴(kuò)散，能較快地接觸到油—水界面。 所以能較好的發(fā)揮其破乳作用。如果是 321 型原油乳狀液，應(yīng)選用水溶性破乳劑，由于它在水中溶解速度快，有利于破乳聚結(jié)，提高脫水速度。至于選用水溶性還是油溶性破乳劑的方法，一般是按其 HLB值相對(duì)數(shù)值的大小進(jìn)行選擇。然而，由于非離子表面活性劑存。 在著 ，PIT(即相轉(zhuǎn)變溫度)，所以用 PIT法選擇比較可靠。這種選擇破乳劑的方法，是非常初略的。由原油的油品性質(zhì)進(jìn)行選擇我國(guó)的幾個(gè)主要油田的油品組分各異，物性不同，所以在選擇破乳劑時(shí)也要區(qū)別對(duì)待。

防止在儲(chǔ)存和使用過程中發(fā)生變化，在出廠時(shí)加入各種穩(wěn)定劑和抗氧劑使之穩(wěn)定，以防止在使用和加熱過程中產(chǎn)生分解。因?yàn)樯鲜鑫镔|(zhì)分解出的酸性物質(zhì)如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時(shí)成為酸，酸度升高后，不僅對(duì)清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤。 元器件受損，而且在酸性介質(zhì)的長(zhǎng)期作用下，不銹鋼設(shè)備也會(huì)被銹蝕。所以上述水處理藥劑都要添加穩(wěn)定劑。如果穩(wěn)定劑的選擇不好或加入量不夠，水處理藥劑在反復(fù)加熱和與大氣接觸中，也會(huì)發(fā)生酸度升高或產(chǎn)生氧化分解，使水處理藥劑品質(zhì)變壞，導(dǎo)致工件等發(fā)。 生銹蝕。通常出廠時(shí)所添加的穩(wěn)定劑或抗氧劑有以下幾類：酚類，醇類和環(huán)氧化合物類等，添加量一般在0.05%到5%以內(nèi)。出廠時(shí)的酸度控制在10ppm(0.001%)以內(nèi)。酸度的檢測(cè)是按GB4120.3之規(guī)定進(jìn)行，等效于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-13采用酸堿滴定法。由于很多水處理藥劑不溶解于水，不能用堿液來。