紫銅管的焊接一般采用50%. 45%. 35%或25%的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀.
  紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:
  (1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.
  (2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
  (3)當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
  (4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。

銅合金具有的耐大氣和海水腐蝕功能，在一般介質(zhì)中以均勻腐蝕為主。在有存在的溶液中有較強的應(yīng)力腐蝕靈敏性，也存在電偶腐蝕、點蝕、磨損腐蝕等部分腐蝕方式。黃銅脫鋅、鋁青銅脫鋁，白銅脫鎳等脫成分腐蝕是銅合金獨有的腐獨方式。
  銅合金在與大氣和海洋環(huán)境相互效果的進程中，表面能生成鈍態(tài)或半鈍態(tài)的維護薄膜，使多種腐蝕遭到按捺。因而，大都銅合金在大氣環(huán)境中顯示出的耐蝕功能。
  銅合金的大氣腐蝕金屬材料的大氣腐蝕首要取決于大氣中的水汽和材料表面的水膜。金屬大氣腐蝕速度開端急劇增加時的大氣相對濕度稱為臨界濕度，銅合金與其他許多金屬的臨界濕度在50%～70%之間，大氣中的污染對銅合金的腐蝕有顯著的增果。城市工業(yè)大氣的C02，SO2，NO2等酸性污染物溶解于水膜中，發(fā)作水解，使水膜酸化和維護膜不穩(wěn)定。植物的腐朽和工廠排放的廢氣，使大氣中存在和氣體，顯著加快銅和銅合金的腐蝕特別是應(yīng)力腐蝕。
  銅及銅合金在不同的大氣腐蝕環(huán)境中腐蝕靈敏性有較大差異。在一般的海洋、工業(yè)和鄉(xiāng)村等大氣環(huán)境中的腐蝕數(shù)據(jù)報道已有16～20年前史。大都銅合金為均勻腐蝕，腐蝕速度為0.1～2.5μm/a。嚴苛的工業(yè)大氣、工業(yè)海洋大氣對銅合金的腐蝕速度比溫文的海洋大氣、鄉(xiāng)村大氣的腐蝕速度要高一個數(shù)量級。被污染的大氣可使黃銅的應(yīng)力腐蝕靈敏性顯著增強。依據(jù)環(huán)境因從來猜測不同大氣對銅合金腐蝕的速度并將其分級分類的作業(yè)正在展開之中。
  海洋環(huán)境腐蝕銅合金在海洋環(huán)境的腐蝕除了海洋大氣區(qū)之外，還有海水飛濺區(qū)、潮差區(qū)和全浸區(qū)等。
  飛濺區(qū)腐蝕銅合金在海水飛濺區(qū)的腐蝕行為和在海洋大氣區(qū)的十分挨近。對嚴苛的海洋大氣具有杰出抗蝕性的任何一種銅合金，在飛濺區(qū)也會有杰出的耐蝕性。飛濺區(qū)供給了充沛的氧氣對鋼的腐蝕起到加快效果，但可使銅及銅合金更簡單堅持鈍態(tài)。露出于飛濺區(qū)銅合金的腐蝕速度一般不超越5μm/a。