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NM500耐磨鋼板的熱處理,金相組織的組織及特性級及t在cFeF的固溶體,呈體立方晶格鋼,如NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板、硅鋼片等 溶碳量為206%,在一般情況下,具有高的塑性,在y鐵中但強度和硬度低,奧氏體組織除了在高溫轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生以奧氏體Aono的固溶體,呈面外,在常溫時亦存在王不銹鋼、高鉻鋼和高錳鋼中,如奧(7/A)心立方晶格 氏體不銹鋼等鐵和碳的化1含碳量為6.87%、硬度很高、耐磨,但脆性很大。 因滲碳體合物(Fe3C),此滲碳體不能單獨應(yīng)用,而總是與鐵素體混合在一起。總者多的久即、費傷簽需通世緊提企責征賽在礎(chǔ)高:遭成和即內(nèi)文章N鐵素體與滲碳體機械混合狀的組織稱為極細珠光體,它們的硬度較鐵素體和奧氏物。 其片層組綠光體用織的粗細隨奧(P)氏體過冷程度而異討承受負荷時會引起應(yīng)力集中,故不如索氏體組織及特性陜合金溶液含碳量在2.06%以上時,緩慢冷到1130℃。更凝固出萊氏體,當溫度達到共析溫度萊氏體中的奧氏轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。因此,在723℃以下萊氏體是珠光體與,氏體與:萊氏體參碳體機械混合物(共晶混合).體的共晶萊氏體硬(>700HB)而脆,組織較粗,不能進行壓力(L)加工,如白口鐵。鑄態(tài)含有萊氏體組織的鋼有高速工具鋼和Cr12型高合金工具鋼等。 一般有較高的耐磨性和較好的切削性淤溶于a-Fe將中、NM500耐磨板加熱到一定溫度(形成奧氏體)后經(jīng)迅速的過飽和的固冷卻(淬火),得到的能使鋼變硬、增強的一種淬火組織。馬氏體溶體,顯微組織!在相變過程中,原子不擴散,化學成分不改變,但晶格發(fā)(M) 呈針葉狀淬火!生變化,同時新舊相間維持一定的位向關(guān)系并且具有切后獲得的不穩(wěn)變共格的特征。 NM500耐磨板具有很高的硬度,而且隨含碳量增加而定組織提高,但含碳量超過0.6%后的硬度值基本不變將鋼件奧氏低合金鋼在中溫等溫下獲得的,一種高溫轉(zhuǎn)變及低溫體化,快冷到一貝氏體轉(zhuǎn)變相異的組織,具有較高的強韌性,硬度相同時貝氏定溫度區(qū)間保體組織的耐磨性明顯優(yōu)于馬氏體溫所得光鏡下分辨不清楚鐵素體與滲碳體兩相,滲碳體分布550~350℃ 在鐵素體條之間,碳含量低時,碳化物沿條間呈不連續(xù)范圍內(nèi)形成的的粒狀或鏈珠狀分布,碳含量高時,碳化物呈桿狀甚至上貝氏體貝氏體稱為上連續(xù)狀分布。 NM500耐磨板在電鏡下:條狀鐵素體大致平行,鐵素體條貝氏體,金相組間分布與鐵素體軸相平行的細條狀滲碳體,鐵素體條內(nèi)織呈羽毛狀有較高的位錯密度,為一束大致平行的自奧氏體晶界長入奧氏體晶內(nèi)的鐵素體。脆性,硬度較高其中的鐵素體呈針狀,而碳化物呈現(xiàn)極小的質(zhì)點以彌是過冷奧氏散狀分布在針狀鐵素體內(nèi),NM500耐磨板具有較高的硬度(約為40~體在 400 ~55HRC)、良好的塑性和很高的沖擊韌性,其綜合力學性下貝氏體240℃等溫度轉(zhuǎn)能比索氏體更好。因此,在要求較大的韌性和高強度相變后的產(chǎn)物,呈配合時,常以含有適當合金元素的中碳結(jié)構(gòu)鋼等溫淬火黑色針狀形態(tài)獲得貝氏體,以改善鋼的力學性能,并減小內(nèi)應(yīng)力和變形。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,



nm400耐磨鋼板具有哪些處理工藝性能?nm400耐磨板具有哪些優(yōu)異的處理工藝性能呢? 1、鑄造性:nm400耐磨板鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。 2、切削加工性:通??梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭?、切削速度和刀具磨損程度來評價nm400耐磨板的切削加工性。 3、焊接性:一般根據(jù)焊接時產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學性能的變化來判斷。 4、鍛性:是nm400耐磨板材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。 5、沖壓性:是指nm400耐磨板經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。 6、頂鍛性:是指nm400耐磨板材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。nm400耐磨板的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。 7、冷彎性:出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則nm400耐磨板材料的冷彎性能愈好。 8、熱處理工藝性:指nm400耐磨板經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。



中魯金屬制品(蘭州市分公司)奉行“ 彈簧鋼板質(zhì)量優(yōu)先”的生產(chǎn)原則,并一貫遵循對每一道工序負責,對每一個 彈簧鋼板產(chǎn)品負責,對每一位用戶負責的質(zhì)量方針,竭誠為用戶服務(wù),既要把生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)關(guān),質(zhì)量關(guān),根據(jù)用戶的具體需要,對設(shè)備進行合理的技術(shù)改造,以達到不同用戶的要求,滿足用戶不同環(huán)境條件下的使用效果。


1。耐磨鋼板的用途:1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板、風機葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機襯板、分離器連接管、碎煤機襯板、煤斗及破碎機襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗及漏斗襯板、空預(yù)器支架護瓦、分離器導(dǎo)向葉片。以上部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度要求不高,可采用材料制成NM360/400厚度6-10mm耐磨鋼板。2)煤場:給料槽及漏斗襯里、料斗襯里、風機葉片、推料機底板、旋風除塵器、焦炭導(dǎo)向器襯里、球磨機襯里、鉆頭穩(wěn)定器、螺旋給料器時鐘及底座、揉捏機鏟斗襯里、環(huán)形給料機、翻斗車底板。煤場運行環(huán)境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定要求。建議使用材料NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm耐磨鋼板。3)水泥廠:滑槽襯里、末端襯里、旋風除塵器、粉末選擇機葉片和導(dǎo)向葉片、風扇葉片和襯里、回收斗襯里、螺旋輸送機底板、管道部件、熔塊冷卻盤襯里、輸送槽襯里。這些部件還需要更好的耐磨鋼板,可以用作材料NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd耐磨鋼板。4)裝載機械:卸料機鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動翻斗車翻斗板、自卸車身。這需要耐磨強度和硬度高耐磨鋼板。建議使用材料NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM耐磨鋼板。5)礦山機械:礦物、石材破碎機襯板、葉片、輸送機襯板、擋板。這些部件需要很高的耐磨性,可用的材料是NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm耐磨鋼板。6)施工機械:水泥推料機齒板、混凝土攪拌樓、攪拌機襯板、除塵器襯板、磚機模板。材料為NM360/400厚度10-30mm耐磨鋼板。



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