理化指標(biāo)：粒度≥250目，PH值≥10使用方法：采用該產(chǎn)品為脫硫劑干法脫除煙氣中 SO?，首先將該產(chǎn)品烘干后破碎研磨成細(xì)粉，由傳輸帶與煤混合后送入循環(huán)流化床中，在爐膛內(nèi)高溫煅燒分解該產(chǎn)品生成多孔 CaO，與此同時(shí)，CaO 與 SO? 反應(yīng)生成 CaSO?，在有氧氣存在的條件下，進(jìn)一步氧化生成膏狀固態(tài) CaSO從而達(dá)到固硫的效果。 采用該產(chǎn)品漿液為脫硫劑的濕法脫硫工藝中，Ca(OH)?分解成 Ca?+ 和OH- 再與 SO?反應(yīng)生成水硫酸鈣。其中該產(chǎn)品在水中溶解度往往高于氫氧化鈣，且解離速度快，能瞬間與煙氣中的 SO ?發(fā)生吸收反應(yīng)。并且該產(chǎn)品組分中含有MgO，NaFe?O?，CaO，SiO?，Al?O?，K?O 等金屬氧化物。金屬氧化物雜質(zhì)的存在能直接作為濕式脫硫的添加劑， 提高脫硫效率。 在該產(chǎn)品半干法脫硫中，當(dāng)高溫?zé)煔庥龅綕{液中的水分時(shí)，能迅速產(chǎn)生水蒸氣。水蒸氣與 SO?和 O?反應(yīng)生產(chǎn)亞硫酸氫根離子（HSO?-）和硫酸根（SO42-），之后進(jìn) 一步反應(yīng)生成水硫酸鈣包裝儲(chǔ)存：常規(guī)為25公斤塑料袋或噸袋包裝，特殊情況可根據(jù)客戶需求單獨(dú)定制。非易燃，易爆，對(duì)鋼鐵金屬無(wú)傷害，易于運(yùn)輸。通風(fēng)，防潮。

這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進(jìn)SO2的直接反應(yīng)，加速CaCO3的溶解，促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO強(qiáng)化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加，高于設(shè)計(jì)值時(shí)，吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低，需。 要更大的Ca/S比時(shí)，在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對(duì)PH值有一定的緩沖作用。延長(zhǎng)工作段漿液的運(yùn)行時(shí)間，減少配漿次數(shù)，可使設(shè)備結(jié)垢明顯減少，垢層變薄，停機(jī)后用水沖洗，垢層容。 易脫落。對(duì)脫硫系統(tǒng)結(jié)垢起分散性和活動(dòng)性，減少結(jié)垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對(duì)脫硫設(shè)備中各種材質(zhì)的腐蝕，結(jié)垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少多，腐蝕，結(jié)垢速率分別可減少74%和79%，聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫劑的加入，可起到。

溫度：室溫條件下均可使用，溫度為20-40℃，一般用戶可達(dá)到，但冬季室外使用要注意，脫硫過(guò)程是在堿性液膜中進(jìn)行的，水分達(dá)到飽和狀態(tài)即可。因水分對(duì)脫硫影響很大，水過(guò)多，脫硫劑微孔被堵塞，硫化氫不能與脫硫劑充分接觸，使硫化氫得不到有效脫除，水。 分過(guò)少脫硫劑液膜形不成，也影響其脫硫效果。一般條件下沼氣中水分偏大，建議在沼氣脫硫時(shí)脫硫罐前氣水分離器應(yīng)定期排水，不要有也太水進(jìn)入脫硫劑床層，再生是保證脫硫劑使用壽命的重要一環(huán)。再生溫度應(yīng)低于70℃，作為塑料脫硫罐，我們建議不采用連續(xù)再生的方法，主要因?yàn)檠鹾俊?不易控制，一旦超溫對(duì)脫硫罐和脫硫劑本身都會(huì)造成不良后果。需要再生時(shí)應(yīng)首先將脫硫罐拆離沼氣系統(tǒng)。迅速大考脫硫罐，將脫硫劑平鋪于干燥陰涼處，以防止局部過(guò)熱。再生應(yīng)維持24-48小時(shí)為宜。沼氣含有一定量的硫化氫，有時(shí)也含極少量的有機(jī)硫，硫化氫是。