變形溫度：粘度η＝109-10Pa·s的溫度。熔化溫度：粘度η＝1Pa·s的溫度，在這樣的溫度條件下，鉛玻璃廠可以按照一般要求的速度進行熔化。應(yīng)變溫度：粘度η＝1012.5Pa·s的溫度，鉛玻璃廠的應(yīng)力可以在數(shù)小時內(nèi)的溫度。轉(zhuǎn)變溫度：η＝1011.4Pa·s的溫度，鉛玻璃廠在這種溫度環(huán)境中的折射率、比熱容、熱膨脹等系數(shù)的物理性質(zhì)都會發(fā)生突變。成型范圍：成型時，鉛玻璃廠表面的溫度范圍上限為10Pa·s至102Pa·s(或102Pa·s至103Pa·s)的溫度，這是成型操作的上限溫度，粘度一般控制范圍為102Pa·s至105.5Pa·s之間。退火溫度：粘度η＝1011.0Pa·s的溫度環(huán)境中，鉛玻璃廠應(yīng)力可以在數(shù)分鐘內(nèi)的溫度。軟化溫度：粘度在η＝3×106-1.5×107Pa·s時，鉛玻璃廠的溫度通常將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度，在實際測定時，其軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下，鉛玻璃廠試樣由于自重而發(fā)生的形變，從而讓伸長速度達到每分鐘1mm的溫度，用Tf表示，相當(dāng)于成型溫度下限的粘度。

鉛玻璃生產(chǎn)具有良好的光學(xué)性能是由于鉛的含量較高。鉛的高原子序數(shù)也提高了材料的密度，因為鉛的原子量非常高，為207.2，而鈣的原子量為40.08。鈉玻璃的密度為2.4g/cm3（39 g/cu in）或更低，而典型的鉛晶體密度約為3.1g/cm3（51g/in3），鉛玻璃生產(chǎn)的密度可超過4.0g/cm3（66g/in3），甚至可達5.9 g/cm3（97 g/in3）。辨別鉛玻璃生產(chǎn)的方法：1.看標(biāo)識，外包裝上通常都有標(biāo)識。2.看外觀，表面應(yīng)沒有氣泡，沒有凝聚物。3.觀察色澤，通常鉛玻璃生產(chǎn)是透明的，表面沒有黑色雜質(zhì)，色澤均勻。4.檢測性能，是否達到所標(biāo)注的防護當(dāng)量。5.觀察切割面是否光滑平整。

鉛玻璃除二氧化硅、三氧化二硼等玻璃形成物外，含有多量氧化鉛的玻璃。鉛玻璃的組成式為：RmOn-PbO-SiO2（B2O3）。式中SiO2（B2O3），即氧化硅（氧化硼），稱網(wǎng)絡(luò)形成物，是構(gòu)成玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的基本單元。RmOn，代表堿、堿土、稀土金屬的金屬氧化物，是使玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、達到調(diào)整特性的網(wǎng)絡(luò)修改物。PbO，即氧化鉛，為特征成分，賦予玻璃基本特性。隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加；其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低；致使玻璃成型料性變長、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。