HDPE塑鋼纏繞排水管是一種以高密度聚乙烯為主要原料，分別由內(nèi)外擠出，成型的新型軟質(zhì)管材，內(nèi)壁光滑平整，外壁呈梯形波紋狀，內(nèi)外壁間有夾壁，中空層處含有鋼帶。鋼波紋管產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)：耐化學(xué)性：不被污染、廢水及化學(xué)腐蝕，不因土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕；貴州波紋管抗沖擊：管材壁采用"U"字形結(jié)構(gòu)，耐沖擊、耐壓，地基下沉情況下也不破裂，而且變形后復(fù)原性強(qiáng)，對(duì)地基都有很好的適應(yīng)性；貴州金屬波紋管涵耐老化：管材通常為黑色?？沙惺艽娣藕褪┕み^(guò)程中太陽(yáng)的直曬；耐寒性：管材在-60℃環(huán)境中不會(huì)被凍裂及膨脹漏水；重量輕：便于運(yùn)輸，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土機(jī)，不需大型設(shè)備；連接方便：管材可先在溝外連接，用挖土機(jī)推到溝中，減少工程時(shí)間和費(fèi)用。
十年來(lái)，HDPE塑鋼纏繞排水管管道發(fā)展十分迅速。在生活和工業(yè)應(yīng)用中，以其環(huán)保而越來(lái)越受青睞，發(fā)揮著重要的、不可替代的作用。特別是在建筑業(yè)，HDPE塑鋼纏繞排水管不僅能大量代鋼、代木、替代傳統(tǒng)建材，而且還具有節(jié)能、節(jié)材、保護(hù)生態(tài)、改善居住環(huán)境、提高建筑功能與質(zhì)量、降低建筑自重、竣工便捷等優(yōu)點(diǎn)。增長(zhǎng)速度約為管材平均增長(zhǎng)速度的4倍，以環(huán)保型綠色塑料管材替代鑄鐵管和鍍鋅鋼管已成為新世紀(jì)發(fā)展的潮流，按經(jīng)驗(yàn)確定某些排水管的小管徑。
大口徑高強(qiáng)度PE塑鋼纏繞排水管采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度，同等重量情況下比纏繞管、克拉管強(qiáng)度大幅度提高?？山鉀Q重載等一系列問(wèn)題，大口徑管材優(yōu)勢(shì)更加明顯，目前我們生產(chǎn)管材口徑從DN600mm到DN2200mm。環(huán)剛度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更輕、強(qiáng)度更高。性能可靠PE塑鋼纏繞排水管的各層復(fù)合是在塑料熔融狀態(tài)下進(jìn)行的；與纏繞管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各層之間完全粘合，牢度非常高。耐腐蝕長(zhǎng)壽命鋼帶表面進(jìn)行特殊預(yù)處理。
以增強(qiáng)鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力，提高剝離強(qiáng)度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問(wèn)題也解決了鋼板與PE材料的粘合度，使管道的使用壽命和純塑料管道一樣，保證在50年以上。連接方式多樣且連接可靠PE塑鋼纏繞排水管可采用電熱熔連接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢固?？煽康倪B接可以使管道達(dá)到零滲漏。近年來(lái)，HDPE塑鋼纏繞排水管管道發(fā)展十分迅速。在生活和工業(yè)應(yīng)用中，以其環(huán)保而越來(lái)越受青睞，發(fā)揮著重要的、不可替代的作用。特別是在建筑業(yè)，HDPE塑鋼纏繞排水管不僅能大量代鋼、代木、替代傳統(tǒng)建材，而且還具有節(jié)能、節(jié)材、保護(hù)生態(tài)、改善居住環(huán)境、提高建筑功能與質(zhì)量、降低建筑自重、竣工便捷等優(yōu)點(diǎn)。

HDPE塑鋼纏繞排水管在發(fā)展在過(guò)程中，出現(xiàn)的一些問(wèn)題，具體如下：?jiǎn)栴}之一，產(chǎn)能過(guò)剩，HDPE塑鋼纏繞排水管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。早在2011年，國(guó)內(nèi)塑料管材總產(chǎn)能1700余萬(wàn)t，至今年，生產(chǎn)廠家擴(kuò)大到5000余家。產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩的同時(shí)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈讓大量中小企業(yè)倒閉，2013年浙江、山東等地一些傳統(tǒng)劣質(zhì)塑料管集中生產(chǎn)區(qū)域，出現(xiàn)了倒閉潮。問(wèn)題之二，管道行業(yè)肆虐。塑料管道特別是HDPE塑鋼纏繞排水管擔(dān)負(fù)著為國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)資料和為廣大消費(fèi)者提供可靠生活資料的重?fù)?dān)。產(chǎn)品的衛(wèi)生、使用壽命等事關(guān)廣大消費(fèi)者的生命財(cái)產(chǎn)。大量作坊企業(yè)在 監(jiān)管缺乏、消費(fèi)者品牌意識(shí)不強(qiáng)的時(shí)期，靠生產(chǎn)假冒偽劣生存。被后，民眾對(duì)于塑料管的產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生性能的憂慮將促使行業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型。
成型管坯用熔料溫度偏高，使熔料成型困難。應(yīng)適當(dāng)降低熔料溫度。①熔融料溫度偏低，原料塑化不，應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)筒和模具的工藝溫度。②冷卻水溫度偏高，應(yīng)降低冷卻水溫度。③管坯定型平直段長(zhǎng)度不足，定徑壓力小，應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)尺寸。①成型管材用原料配方中碳酸鈣加入比份過(guò)高或潤(rùn)滑劑的加入比份不合理，在原料中適當(dāng)加入一些丙烯酸類樹脂加工助劑，以提高熔料的凝膠率。②原料中水分或雜質(zhì)含量超標(biāo)，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理或更換。③成型管坯模具內(nèi)壓力不足，使管壁成型質(zhì)量差，應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。④成型管的熔料溫度控制不穩(wěn)定，偏高或偏低的熔料溫度都易使管定型后發(fā)脆，意塑化熔料的溫度不要忽高忽低溫度差過(guò)大。①成型模具內(nèi)熔料溫度偏低。應(yīng)適當(dāng)提高成型模具溫度。
②原料中潤(rùn)滑劑比份過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)降低潤(rùn)滑劑的加入量。③管坯冷卻過(guò)快，兩層料熔接不牢，注意適當(dāng)調(diào)慢管坯冷卻速度。①成型管內(nèi)壁面的芯棒上有劃傷痕或有殘料黏附在工作面上，應(yīng)修光劃痕或除凈芯棒工作面上殘料。②有潤(rùn)滑劑粘在冷卻定型套上，應(yīng)及時(shí)調(diào)整原料配方中潤(rùn)滑劑的加入量，①管的內(nèi)壁成型用空氣壓力過(guò)高或外層用成型空氣壓力不足，造成管壁出現(xiàn)裂紋或波浪紋。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整管壁成型用空氣的壓力。②成型模具內(nèi)的壓縮比偏小，造成分流錐支架筋處的熔料匯合接縫熔合強(qiáng)度低，易產(chǎn)生裂紋。應(yīng)適當(dāng)提高模具內(nèi)結(jié)構(gòu)對(duì)熔料的壓縮比。2）內(nèi)模溫度低，內(nèi)芯模加熱體、螺桿溫度低，3）內(nèi)模溫度高、水溫高，6）配方不合理或原輔材料不合格。重新檢查原輔材料及調(diào)正配方體系中內(nèi)外潤(rùn)滑劑比例。
2）外模溫度低內(nèi)模溫度高，4）機(jī)筒溫度低，提高機(jī)筒溫度。1）原輔料質(zhì)量問(wèn)題，2）成型機(jī)同心度未校正，4)物料水份大，5)配方不合理、內(nèi)外潤(rùn)滑劑過(guò)，調(diào)整配方，減少內(nèi)外潤(rùn)滑劑的用量。3）物料熱穩(wěn)定性或流動(dòng)性差，在安裝使用本產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)首先檢查管材質(zhì)量，若是產(chǎn)品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)則不得使用。產(chǎn)品在裝卸、搬運(yùn)及安裝過(guò)程中必須輕抬輕放，禁止野蠻操作，杜絕直接在地面上拖拉擦刮。安裝管道時(shí)，根據(jù)管槽深淺的具體情況，可分別采取人工抬管入槽或用非金屬繩索溜管入槽，但都必須依次平穩(wěn)地放在已挖好并符合相關(guān)要求的管槽中；一般情況下，插口方向應(yīng)與水流方向一致，由低向高依次安裝。安裝管道時(shí)，相鄰兩根管子的軸心線應(yīng)成直線，其偏移角度必須小于2°。